[发明专利]一种多功能集成阀

说明书

技术领域

本发明属于机械领域的储气容器充气供气控制元件，具体涉及一种多功能集成阀。

背景技术

应用在航空、航天领域中的气体元器件，不仅对气体元器件的耐候性、可靠性有苛刻要求，而且对气体元器件的体积、重量有严格限制。但现有的用于实现储气容器的充气阀和供气阀大多采用各功能部件分体实现，整体集成化程度较低，使得整个气源系统体积庞大，过多的占用有限的空间资源。

在公开号为CN101418910A的中国发明专利申请中公开了一种一体式瓶阀，该瓶阀包括阀体，阀体上具有用于与适配的气瓶连通的充气口及供气口，阀体中设有与充气口连通的充气支路，充气支路的一端与充气口连通、另一端则与阀体上设有的充气接口连通，在充气支路上设有充气单向阀，阀体中还设有与供气口连通的供气支路，供气支路的一端与供气口连通、另一端则与阀体上设有供气接口连通，在供气支路上分别设有减压阀及用于控制供气支路通断的电磁阀。充气时，电磁阀关闭，供气支路断开，将充气接头与外部高压气源连通，高压气体冲开充气单向阀对气瓶进行充气。供气时，将外部用气设备与供气接口连通，电磁阀打开，气瓶中的高压气体经供气支路排出，实现对外部用气设备的供气。

但上述瓶阀的集成度不高，在其上分别设置有不同的充气接口和进气接口，在阀体上设有单独的充气支路和供气支路，这样就使得整个瓶阀体积较大，占用空间较大，不适合应用在安装空间有限的场所。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有充气和供气功能的集成化程度高的多功能集成阀。

为实现上述目的，本发明所提供的多功能集成阀的技术方案是：一种多功能集成阀，包括阀体，阀体上设有用于与储气容器连通的充气口和供气口，所述的阀体上设有用于在由外界气源向储气容器进行充气时作为进气口与外界气源连通及在由储气容器向外供气时作为出气口的通断接头，阀体内部设有与通断接头连通的总气路及连通总气路与所述充气口的充气支路和连通总气路与所述供气口的供气支路，充气支路上设有用于控制充气支路通断的充气控制阀，供气支路上设有用于控制供气支路通断的供气控制阀。

所述的阀体上还设有用于与外界大气连通的排空口及排空支路，排空支路一端与所述排空口连通、另一端连通于所述总气路上或连通于总气路与充气控制阀之间的充气支路上或连通于总气路与供气控制阀之间的供气支路上，在排空支路上设有用于控制排空支路通断的排空控制阀。

所述的通断接头为常闭接头，所述充气控制阀为使高压气路由总气路流向充气口并防止回流的充气单向阀，所述阀体上还设有用于控制供气控制阀和排空控制阀交替打开、关闭以使集成阀在充气或供气状态与排空状态进行切换的切换装置。

所述的供气支路上于所述供气控制阀及所述供气口之间串接有使高压气体由供气口流向总气路并防止回流的供气单向阀，在阀体中还设有测压气路，测压气路的一端连通于供气控制阀与供气单向阀之间的供气支路上、另一端连通有压力表。

所述的供气控制阀及排空控制阀均为手动机械控制阀，供气控制阀及排空控制阀中分别设有密封阀芯、传动阀杆及驱动密封阀芯复位进行密封的复位弹簧，所述切换装置包括转动装配在所述阀体上以控制所述供气控制阀及排空控制阀交替打开的手动凸轮，手动凸轮的转动中心线与所述复位弹簧的伸缩方向平行，将手动凸轮的转动中心线的延伸方向定义为上下方向，所述供气控制阀及排空控制阀的密封阀芯位于所述手动凸轮下方，手动凸轮具有沿上下方向延伸的用于与所述供气控制阀及排空控制阀的传动阀杆顶压配合的顶压斜面，顶压斜面具有位于下部的与相应传动阀杆顶压时克服复位弹簧作用力以驱动相应密封阀芯打开的打开顶压部和位于上部的与相应传动阀杆顶压时由对应复位弹簧驱动相应密封阀芯关闭的关闭顶压部，所述手动凸轮在转动过程中具有用于实现充气或供气状态与排空状态进行切换的第一、二工作位，手动凸轮在第一工作位时由顶压斜面的打开顶压部与供气控制阀的传动阀杆顶压以打开供气控制阀且排空控制阀的传动阀杆顶压在顶压斜面的关闭顶压部以控制排空控制阀关闭，手动凸轮在第二工作位时由顶压斜面的打开顶压部与排空控制阀的传动阀杆顶压以打开排空控制阀且供气控制阀的传动阀杆顶压在顶压斜面的关闭顶压部以控制供气控制阀关闭。

所述的供气控制阀和排空控制阀均为用于防止高压回流的单向阀。

所述的阀体上设有用于与储气容器连通的卸荷进气口和用于与外界大气连通的卸荷排气口，阀体内部设有两端分别与卸荷进气口及卸荷排气口连通的用于排空储气容器以使其紧急卸荷的卸荷气路，卸荷气路上设有用于控制卸荷气路通断的卸荷控制阀。