[发明专利]一种石灰石和钢水联合生产环保设备在审
申请号: | 201410548201.5 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN105567894A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 耿旭 | 申请(专利权)人: | 耿旭 |
主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00;C04B2/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳市和*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石灰石 钢水 联合 生产 环保 设备 | ||
技术领域
本发明涉及冶金和化工生产技术领域,特别提供了一种石灰石和钢水联合生产环保设备。
背景技术
石灰是炼铁或炼钢过程的溶剂或造渣剂,也是电石生产的主要原料,现有技术的炼铁或炼钢是将石灰、焦炭粉与原料铁矿粉或生铁一起送入炉中进行冶炼,,电石生产过程是将石灰和焦炭置于电弧炉中高温加热至2000℃,生成熔融状态的电石和电石炉气,同时活性石灰的生产过程中石灰石物料经过预热带预热、煅烧带煅烧成石灰,然后经过冷却带用冷却风冷却至常温出装置成石灰产品,冷却过程不仅增加动力消耗,而且冷却石灰高温气体进入烟气排放到大气,加重了大气污染,不利于环境保护。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题,特提供了一种石灰石和钢水联合生产环保设备。
本发明提供了一种石灰石和钢水联合生产环保设备,其特征在于:所述的石灰石和钢水联合生产环保设备包括进料口(1)、抽吸梁(2)、上燃烧梁(3)、下燃烧梁(4)、煅烧窑(5)、控制阀(6)、出料口(7)、高炉(8)、钢水出口(9)、铁粉入口(10)、焦粉入口(11)、排气口(12)、尾气处理装置(13);
其中:设备由石灰窑和气体处理和炼钢高炉组成,高炉(8)上左侧设石灰窑,右侧设尾气处理设备,石灰窑设有进料口(1)、煅烧窑(5)和出料口(7),石灰窑的出料口(7)与高炉(8)连接,高炉(8)的排气口(12)连接到尾气处理装置(13),高炉(8)上设有铁矿粉入口(10)和焦炭入口(11)。
所述的煅烧窑(5)上设有上燃烧梁(3)和下燃烧梁(4),燃烧梁(3、4)上设置有多个烧嘴。
所述的高炉(8)内可以设置感应线圈加快生产效率。
本发明的优点:
本发明所述的石灰石和钢水联合生产环保设备,具有结构合理,设计巧妙,实现联合生产,减少能耗等优点,充分利用资源,降低生产成本,减少废气排放,有利于环境保护。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种石灰石和钢水联合生产环保设备,其特征在于:所述的石灰石和钢水联合生产环保设备包括进料口(1)、抽吸梁(2)、上燃烧梁(3)、下燃烧梁(4)、煅烧窑(5)、控制阀(6)、出料口(7)、高炉(8)、钢水出口(9)、铁粉入口(10)、焦粉入口(11)、排气口(12)、尾气处理装置(13);
其中:设备由石灰窑和气体处理和炼钢高炉组成,高炉(8)上左侧设石灰窑,右侧设尾气处理设备,石灰窑设有进料口(1)、煅烧窑(5)和出料口(7),石灰窑的出料口(7)与高炉(8)连接,高炉(8)的排气口(12)连接到尾气处理装置(13),高炉(8)上设有铁矿粉入口(10)和焦炭入口(11)。
所述的煅烧窑(5)上设有上燃烧梁(3)和下燃烧梁(4),燃烧梁(3、4)上设置有多个烧嘴。
实施例2
一种石灰石和钢水联合生产环保设备,其特征在于:所述的石灰石和钢水联合生产环保设备包括进料口(1)、抽吸梁(2)、上燃烧梁(3)、下燃烧梁(4)、煅烧窑(5)、控制阀(6)、出料口(7)、高炉(8)、钢水出口(9)、铁粉入口(10)、焦粉入口(11)、排气口(12)、尾气处理装置(13);
其中:设备由石灰窑和气体处理和炼钢高炉组成,高炉(8)上左侧设石灰窑,右侧设尾气处理设备,石灰窑设有进料口(1)、煅烧窑(5)和出料口(7),石灰窑的出料口(7)与高炉(8)连接,高炉(8)的排气口(12)连接到尾气处理装置(13),高炉(8)上设有铁矿粉入口(10)和焦炭入口(11)。
所述的煅烧窑(5)上设有上燃烧梁(3)和下燃烧梁(4),燃烧梁(3、4)上设置有多个烧嘴。
所述的高炉(8)内可以设置感应线圈加快生产效率。
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