[发明专利]用于对车用胶条耐磨层进行耐磨试验的试验机

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐磨试验机，特别涉及一种用于对车用胶条耐磨层进行耐磨试验的试验机。

背景技术

在生产完车用胶条之后、出厂之前，厂家需要对车用胶条进行各种各样的检测。其中一项检测便是对胶条的耐磨层进行检测，以检测该胶条的耐磨属性是否达到国家标准。目前，一些厂家对车用胶条的检测方式还非常落后，甚至不能对胶条进行自动测试、对胶条的测试时，摩擦力度亦不能随机变化等等。即使有一些个别厂家设计了耐磨设备对车用胶条进行检测，但是这些设备要么体型庞大，设备上的部件多且布局安排不合理，难以使耐磨设备小型化，大型的设备必然导致生产成本高、生产工期长、移动不方便等问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供了一种用于对车用胶条耐磨层进行耐磨试验的试验机，解决了现有方式中不能对车用胶条进行自动试验、不能对车用胶条的摩擦力度进行随机变化等问题，本发明可以通过驱动系统带动承载台相对于研磨头往返移动，并且可以对摩擦胶条的次数进行预先设置，当试验机达到预设的次数后，自动停止工作；本试验机的各个部件的位置安排还非常紧凑、合理，使整个试验机小型化，节约了原材料，还方便搬移。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于对车用胶条耐磨层进行耐磨试验的试验机，包括：承载台，它的两端分别设有用于固定待测胶条的压板；胶条研磨装置，通过支架固定在承载台的上方，所述胶条研磨装置包括安装在支架上的导向套筒、上、下滑动的设于所述导向套筒内的滑动轴、加载于滑动轴上方的配重砝码以及设于滑动轴下方的研磨头；以及驱动系统，驱动所述承载台做相对于研磨头的往返移动，以使得所述研磨头与待测胶条之间产生往返滑动摩擦，所述驱动系统包括：摇臂减速电机、连接于摇臂减速电机与承载台之间的电机连杆、电源模块、与电源模块及摇臂减速电机均相连且用于设定试验次数的计数器、与电源模块、计数器及摇臂减速电机均相连的继电器、连接于继电器与摇臂减速电机之间且用于调节输出至电机的电流大小以调节摇臂减速电机的转速的调速模块，所述继电器用于根据计数器的计数来控制继电器的通断以控制电机的工作与否。 本技术方案中，通过计数器可以使得当试验机达到预定次数之后，自动停止工作，通过摇臂减速电机与承载台的配合，使得驱动系统能够控制承载台相对于研磨头作往返移动，进而能够使得承载台上的待测胶条与研磨头之间产生摩擦力，以达到对胶条进行耐磨的测试。

作为优化，所述继电器包括线圈及第一开关，所述驱动系统还包括第二开关以及第三开关，所述第一及第二开关为常开开关，所述第三开关为常闭开关，所述第一开关由线圈是否通电来控制启闭；所述第一开关的一端与电源模块连接，另一端与所述调速模块与摇臂减速电机连接，所述线圈的一端与计数器相连，所述线圈的另一端与第二开关的一端相连，还与第三开关的一端相连，所述第二开关的另一端与第一开关的一端相连，所述第三开关的另一端与第一开关的另一端相连。

作为优化，所述计数器包括常闭触点，所述常闭触点的一端与所述线圈的一端相连，所述常闭触点的另一端接地。

作为优化，还包括保险丝，所述保险丝连接于电源模块与第一开关之间。所述保险丝F用于防止过流损害，当由电源模块输出的12V直流电压过流时，保险丝F熔断，即切断了输向后端元件的电流，起到保护作用。

作为优化，所述调速模块为滑动变阻器。将调速模块设为滑动变阴器，可以调节摇臂减速电机的速度，以适应不同场合的需求。

作为优化，还包括一用于封装所述驱动系统的壳体，在壳体上设有控制面板，所述控制面板上设有与所述调速模块连接的调速按钮、与计数器连接的计数器显示器、与所述继电器连接的开关按钮以及指示驱动系统的状态的指示灯。对驱动系统封闭壳体，保护了驱动系统内部零件，并且使驱动系统的外观更为美观。

作为优化，还包括用于安装胶条研磨装置、驱动系统、承载台的安装座，安装座包括支撑脚架以及与支撑脚架连接且置于它的上方的安装台，所述安装台包括用于安装承载台的第一安装台和位于第一安装台一旁且用于安装驱动系统的第二安装台，所述第一安装台上设有供承载台作轴向往返运动的导向滑轴；在导向滑轴上套设有与导向滑轴滑动配合的轴套，该轴套的上端与承载台的底面固定，下端通过电机连杆与摇臂减速电机连接。安装台作为试验机的安装基础，将所有的部件都设于安装台上，使所有的部件更为紧凑、安排更为合理。