[发明专利]具有改善的耐光性的UV硬化组合物、三维膜及其制造方法在审
申请号: | 201410548825.7 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN104861605A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 张先浩;权五荣 | 申请(专利权)人: | 现代自动车株式会社 |
主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08L75/14;B41M5/00 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 改善 耐光性 uv 硬化 组合 三维 及其 制造 方法 | ||
1.一种具有改善的耐光性的UV硬化组合物,包括:
约5~10wt%的量的分子量为约3,000至约7,000的聚氨酯丙烯酸酯树脂;
约1~10wt%的量的分子量为约7,000至约13,000的聚氨酯丙烯酸酯树脂;
约50~65wt%的量的聚酯丙烯酸酯树脂;
约0.1~3wt%的量的UV吸收剂;
约0.1~1wt%的量的受阻胺光稳定剂(HALS);以及
约0.5~5wt%的量的抗氧化剂,
所有所述wt%的量均基于所述UV硬化组合物的总重量。
2.根据权利要求1所述的具有改善的耐光性的UV硬化组合物,还包括:
作为光引发剂的约1~10wt%的量的羟基二甲基苯乙酮和约0.05~0.5wt%的量的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基膦氧化物,其中所述wt%的量基于所述UV硬化组合物的总重量。
3.根据权利要求2所述的具有改善的耐光性的UV硬化组合物,还包括:
作为光聚合单体的约1~10wt%的量的丙烯酸四氢糠基酯(THFA)和约5~20wt%的量的丙烯酸异冰片酯(IBOA),其中所述wt%的量基于所述UV硬化组合物的总重量。
4.根据权利要求2所述的具有改善的耐光性的UV硬化组合物,还包括:
约1~5wt%的量的硅烷偶联剂,其中所述wt%的量基于所述UV硬化组合物的总重量。
5.根据权利要求1所述的具有改善的耐光性的UV硬化组合物,其中所述UV吸收剂是1130,并且所述受阻胺光稳定剂(HALS)是292。
6.根据权利要求1所述的具有改善的耐光性的UV硬化组合物,其中所述UV吸收剂与所述受阻胺光稳定剂的重量比在约1:1至约1:3的范围内。
7.根据权利要求4所述的具有改善的耐光性的UV硬化组合物,其中所述硅烷偶联剂包括选自乙烯基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、氨基和巯基的官能团。
8.一种三维膜,包括:
膜层,其保护所述三维膜并且保持透明度,其中所述膜层布置在所述三维膜的最上面层,并且所述膜层由选自PET、PC、PMMA和PU的一种形成;
UV硬化组合物层,其能够通过照射UV射线而硬化以形成各种图案,其中所述UV硬化层包括具有改善的耐光性并且能够形成三维特性的UV硬化组合物,并且所述UV硬化层与所述膜层的一个表面接触;
沉积层或金属印刷层,其能够使所述组合物层的三维特性清晰,同时通过金属的沉积或金属纹理的印刷实现所需的颜色,其中所述沉积层或所述金属印刷层与所述UV硬化组合物层的一个表面接触;以及
保护印刷层,其能够保护所述沉积层或金属印刷层,其中所述保护印刷层与所述沉积层或金属印刷层的一个表面接触。
9.一种用于制造三维膜的方法,包括以下步骤:
第一步,将由选自PET、PC、PMMA和PU中的一种所形成的膜层布置在形成有碳图案的模具上;
第二步,将具有改善的耐光性的UV硬化组合物层注入至所述模具与所述膜层之间;
第三步,对所注入的UV硬化组合物层照射UV射线,其中所述UV硬化组合物层的一个表面与所述膜层接触,并且其另一表面紧密粘合所述模具的图案,使得所述UV硬化组合物层按照所述模具的图案硬化,并且所述模具的图案被转印至所述UV硬化组合物层;
第四步,将转印有所述图案的UV硬化组合物层与所述模具分离;
第五步,在转印有所述图案的UV硬化组合物层的一个表面上形成沉积层或金属印刷层;以及
第六步,在所述沉积层或金属印刷层的一个表面上形成保护印刷层。
10.一种车辆内部部件,其使用根据权利要求1所述的UV硬化组合物而制造。
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