[发明专利]酶解装置和包括该酶解装置的酶解系统以及含纤维素原料的酶解方法有效
申请号: | 201410548925.X | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN105567553B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 武国庆;林鑫;熊强;林海龙;李凡;沈乃东;许克家;高尚;袁敬伟;李春玲;刘文信 | 申请(专利权)人: | 中粮营养健康研究院有限公司;中粮生化能源(肇东)有限公司;中粮集团有限公司 |
主分类号: | C12M1/02 | 分类号: | C12M1/02;C12M1/00;C12P19/14 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 金迪;李婉婉 |
地址: | 100000 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 包括 系统 以及 纤维素 原料 方法 | ||
1.一种酶解系统,其特征在于,所述酶解系统包括主酶解装置(2)和间歇酶解装置(4),所述主酶解装置(2)的出料口与所述间歇酶解装置(4)的进料口连通,所述主酶解装置(2)包括罐体(21)、包覆在罐体(21)外周的设置有入口和出口的夹套和设置在所述罐体(21)内的搅拌轴(22)以及隔板(23),所述隔板(23)沿着罐体(21)高度方向上将罐体(21)分隔成多个酶解空间,且隔板(23)上具有能够使被隔板(23)分隔的相邻两个酶解空间相连通的通孔,在被隔板(23)分隔的每个酶解空间中的搅拌轴(22)部分的长度方向上均设置有搅拌器,所述酶解装置(2)还包括与罐体(21)相通的含纤维素原料入口(26)、酶入口(27)和物料出口(28);
其中,同一隔板上分布的通孔大小相同,且沿着罐体(21)的高度方向由上向下分布的隔板(23)上的通孔孔径依次减小,隔板(23)上的通孔的孔隙率为10-90%,孔直径大小为0.1-10毫米。
2.根据权利要求1所述的酶解系统,其中,所述隔板(23)的数量为2-5个,且被隔板(23)分隔的相邻两个酶解空间的容积比为0.5-2.5。
3.根据权利要求2所述的酶解系统,其中,被隔板(23)分隔的相邻两个酶解空间的容积比为1.3-1.8。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的酶解系统,其中,所述隔板(23)为平板或者倒置的锥板。
5.根据权利要求4所述的酶解系统,其中,所述隔板(23)为倒置的锥板,该锥板的锥角为大于或等于60至小于180°。
6.根据权利要求5所述的酶解系统,其中,该锥板的锥角为60-150°。
7.根据权利要求1所述的酶解系统,其中,隔板(23)上的通孔的孔隙率为40-90%。
8.根据权利要求1所述的酶解系统,其中,所述含纤维素原料入口(26)和酶入口(27)设置在罐体(21)的顶部,所述物料出口(28)设置在罐体(21)的底部。
9.根据权利要求1所述的酶解系统,其中,设置在搅拌轴(22)下端的搅拌器为涡轮式搅拌器(24),设置在该涡轮式搅拌器上方的其它搅拌器为旋桨式搅拌器(25)。
10.根据权利要求1所述的酶解系统,其中,所述酶解装置还包括设置在罐体(21)的侧部、分别与被隔板(23)分隔的空间相连通的补充酶入口(29)。
11.根据权利要求1-3中任意一项所述的酶解系统,其中,所述间歇酶解装置(4)包括多个并联的酶解罐,所述主酶解装置(2)的物料出口(28)分别与该多个并联的酶解罐的进料口连通。
12.根据权利要求11所述的酶解系统,其中,所述间歇酶解装置(4)包括2-4个并联的酶解罐。
13.一种含纤维素原料的酶解方法,该方法包括将含纤维素原料酶解,得到酶解产物,酶解体系中的水分在酶解混合物中的含量保持在50-85重量%,将含纤维素原料酶解的过程分多阶段进行,所述多阶段包括主酶解阶段和主酶解阶段以后的间歇酶解阶段,其特征在于,所述酶解在权利要求1-12中任意一项所述的酶解系统中进行,其中,所述主酶解阶段在主酶解装置(2)中进行,所述间歇酶解阶段在间歇酶解装置(4)中进行。
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