[发明专利]判断气液分离器中液位的方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种判断气液分离器中液位的方法及系统。

背景技术

压缩机是用来输送气体并提高输送气体压力的机械部件，其为空调制冷循环系统提供核心动力，是空调系统的“心脏”。因此，为了保证空调系统的正常工作，必须保证压缩机的良好运行。但是，压缩机内经常会出现液击现象，导致限位阀片和受力件等在很短的时间内发生破碎变形，造成压缩机的瘫痪。

由于液击现象是由回液等引起的，而回液是指压缩机运行时蒸发器中的液态冷媒通过吸气管路回到压缩机的现象，因此，现有的空调系统通常采用气液分离器来分离吸气管路的气态冷媒和液态冷媒，以避免回液和液击现象的发生。

但是，由于气液分离器的体积有限，能够存储的液态冷媒也有限，因此，当液态冷媒充满气液分离器时，即当气液分离器中液态冷媒的液位高于气液分离器的吸气口时，将会引起大量回液，产生液击，造成压缩机转子、气缸和阀片等严重磨损，甚至会导致电机烧毁。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种判断气液分离器中液位的方法及系统，以避免液态冷媒的液位高于气液分离器的吸气口而引起回液甚至导致压缩机损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种判断气液分离器中液位的方法，所述气液分离器与压缩机相连，包括：

获取气液分离器的第一饱和温度、进口温度和出口温度以及压缩机的第二饱和温度和排气口温度；

计算气分过热度、吸气过热度和排气过热度，其中，所述气分过热度等于所述出口温度减去进口温度，所述吸气过热度等于所述进口温度减去第一饱和温度，所述排气过热度等于所述排气口温度减去第二饱和温度；

判断所述气分过热度是否大于或等于第一阈值；

如果是，判断所述吸气过热度是否大于或等于第二阈值，如果是，所述气液分离器中无液态冷媒，如果否，所述气液分离器中有液态冷媒，且所述冷媒的液位呈上升趋势；

如果否，判断所述吸气过热度是否小于第二阈值，如果否，所述气液分离器中有液态冷媒，且所述冷媒的液位呈下降趋势，如果是，判断所述排气过热度是否大于或等于第三阈值，如果是，所述气液分离器中有液态冷媒，所述液态冷媒的液位呈上升趋势，且所述液态冷媒的液位低于所述气液分离器的吸气口，如果否，所述气液分离器中有液态冷媒，且所述液态冷媒的液位高于所述气液分离器的吸气口。

优选的，还包括：

当所述气液分离器中有液态冷媒，且所述液态冷媒的液位呈上升趋势或所述液态冷媒的液位高于所述气液分离器的吸气口时，减小所述气液分离器的节流阀的开度；

当所述气液分离器中无液态冷媒或有液态冷媒但所述液态冷媒的液位呈下降趋势时，增大所述气液分离器的节流阀的开度。

优选的，在增大或减小所述节流阀的开度之后，还包括：

重新获取气液分离器的第一饱和温度、进口温度和出口温度以及压缩机的第二饱和温度和排气口温度，以重新判断所述气液分离器中有无液态冷媒及其液位变化趋势。

优选的，所述第一饱和温度是根据所述气液分离器内部冷媒的第一气体压力获得的；所述第二饱和温度是根据所述压缩机内部冷媒的第二气体压力获得的。

优选的，所述第一气体压力是由设置在所述气液分离器进口的第一传感器测量得到的；所述第二气体压力是由设置在所述压缩机排气口的第二传感器测量得到的。

优选的，所述第一阈值的范围为-1～3，所述第二阈值的范围为-1～3，所述第三阈值的范围为8～12。

一种判断气液分离器中液位的系统，包括：

获取模块，用于获取气液分离器的第一饱和温度、进口温度和出口温度以及压缩机的第二饱和温度和排气口温度；

计算模块，用于计算气分过热度、吸气过热度和排气过热度，所述气分过热度等于所述出口温度减去进口温度，所述吸气过热度等于所述进口温度减去第一饱和温度，所述排气过热度等于所述排气口温度减去第二饱和温度；

第一判断模块，用于判断所述气分过热度是否大于或等于第一阈值；

第二判断模块，用于在所述气分过热度大于或等于第一阈值时，判断所述吸气过热度是否大于或等于第二阈值，如果是，所述气液分离器中无液态冷媒，如果否，所述气液分离器中有液态冷媒，且所述冷媒的液位呈上升趋势；