[发明专利]一种耐火填料颗粒及其制备方法在审
| 申请号： | 201410549845.6 | 申请日： | 2014-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN104326678A | 公开（公告）日： | 2015-02-04 |
| 发明（设计）人： | 黄幼榕;李要辉;王晋珍 | 申请（专利权）人： | 中国建筑材料科学研究总院;北京航玻新材料技术有限公司 |
| 主分类号： | C03C12/00 | 分类号： | C03C12/00 |
| 代理公司： | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 王伟锋;刘铁生 |
| 地址： | 100024*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐火 填料 颗粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐火填料颗粒的制备方法，其特征在于包括如下步骤，
第一步：将晶体材料或玻璃进行研磨成颗粒状物体；
第二步：将第一步得到的颗粒状物体，在1200～2000℃高温条件下，反应10～20秒；在原料为玻璃时，高温反应产物冷却后即为耐火填料颗粒；在原料为晶体材料时，将高温反应产物进行析晶处理，即形成耐火填料颗粒。
2.根据权利要求1所述的耐火填料颗粒的制备方法，其特征在于，
通过第一步中得到的颗粒状物体细度小于200目。
3.根据权利要求1所述的耐火填料颗粒的制备方法，其特征在于，
采用火焰喷吹法、电弧法或隔离剂法来提供1200～2000℃高温条件。
4.根据权利要求1所述的耐火填料颗粒的制备方法，其特征在于，
采用马弗炉进行析晶处理，所述析晶处理包括晶核形成过程和晶体析出过程。
5.根据权利要求4所述的耐火填料颗粒的制备方法，其特征在于，
所述晶核形成过程的反应温度为600～850℃，反应时间为2小时；
所述晶体形成过程的反应温度为800～1300℃，反应时间为4小时。
6.根据权利要求1所述的耐火填料颗粒的制备方法，其特征在于，
所述晶体材料为堇青石、锆英石、β-锂辉石、β-锂霞石、钛酸铅；
所述玻璃为钠钙硅玻璃、硼硅玻璃或石英玻璃。
7.一种耐火填料颗粒，其特征在于，
所述耐火填料颗粒由权利要求1至6中任一项所述的耐火填料颗粒的制备方法进行制备的。
8.根据权利要求6所述的耐火填料颗粒，其特征在于，
所述耐火填料颗粒的比表面为20～50m2/kg；
所述耐火填料颗粒粒度小于75μm。
9.根据权利要求6所述的耐火填料颗粒，其特征在于，
所述耐火填料颗粒的膨胀系数为-120～+95(×10-7/℃)。
10.一种玻璃封接材料，其特征在于，
包括玻璃粉和权利要求7至9中任一项所述的耐火填料颗粒。
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