[发明专利]一种环切打毛刺模具装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种环切打磨装置。

 

背景技术

冲切模，就是将刀片弯成所需要的形状，通过冲或者压的设备把刀模“冲切”片材而得到产品。冲切模装置就是所述的冲压设备。在现有技术中，冲切模装置包括相互适配的上模板和下模板，上模板和下模板通过导柱和导孔配合，在上模板设有单片切刀。传统的外形冲切，需要分段进行，工艺繁琐，会出现外形切断面不平整及毛刺。

专利文献CN203002903U提到“一种冲切模具”，包括上模和下模，上模包括凸模及设置在上模下侧的若干导套，下模包括凹模的两端均设有扣状侧冲的滑槽。此冲切模具工作时，通过上模和下模的配合挤压去除板材竖直方向的余料，通过侧冲与下模的配合挤压去除板材水平方向的余料，本冲切模具同时进行两个方向的冲切。但是该冲切模具在切断产品后产品断面的毛刺依然不能消除，需另外进行打磨毛刺，切割的断面不平整。

 

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种环切打毛刺模具装置，能够使切断面平整，并且在切断的同时打磨掉毛刺，提高工作效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种环切打毛刺模具装置，包括上模板、下模板，所述上模板悬挂在所述下模板的正上方，所述下模板上设有凸模，所述上模板下方设有传动机构，所述传动机构下方设有凹模，所述凹模下边缘处设有内斜刃口。

优选地，所述传动机构包括齿块、滑动块，所述齿块位于所述上模板下表面的前后左右四个方向，所述滑动块位于四块齿块之间，所述滑动块的四面设有齿牙，所述滑动块的齿牙与所述齿块的齿牙齿合，所述滑动块中间按产品形状设有容置产品的空间。

优选地，四块齿块在同一水平面上的齿牙互相错开。

优选地，所述凸模为圆形，所述凸模的直径小于被加工产品的开口直径。

优选地，所述凸模上端设有定位块，所述定位块与被加工产品的形状相吻合。

优选地，所述凹模的横截面为环形。

优选地，所述上模板位于一冲床机上，所述冲床机与一气缸连接。

优选地，所述内斜刃口的倾斜角度为40°-60°。

如上所述，本发明的一种环切打毛刺模具装置，具有以下有益效果：凹模与滑动块相连固定，上下移动过程中，齿块与滑动块之间齿合产生水平方向的作用力，使得滑动块与凹模产生水平移动。水平移动的凹模与水平方向固定的凸模之间就产生了相对移动，从而实现水平方向切割产品的效果。不同齿合效果，产生不同方向的移动，实现对产品全周范围的切断。通过对普通环切模具的特殊加工，在切断外形的同时防止毛刺产生的新工艺。环切打毛刺后产品外边缘切断时加入挤压变形后，最终产品的切断面有打C角的效果，能够使切断面平整，并且在切断的同时打磨掉毛刺，提高工作效率。

 

附图说明

图1为一种环切打毛刺模具装置的垂直方向剖视图。

图2为图1中A部分局部放大图。

元件标号说明

1—齿块，2—滑动块，3—凹模，4—凸模，5—产品，11—齿块的齿牙，21—滑动块的齿牙，31—内斜刃口，41—定位块，51—产品的待切余料。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1和图2所示，本发明提供一种环切打毛刺模具装置，包括上模板、下模板，所述上模板悬挂在所述下模板的正上方，所述下模板上设有凸模4，所述上模板下方设有传动机构，所述传动机构下方设有凹模3，凹模3下边缘处设有内斜刃口31。