[发明专利]一种多纤维混杂汽车摩擦材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410550154.8 申请日: 2014-10-15
公开(公告)号: CN105567160A 公开(公告)日: 2016-05-11
发明(设计)人: 齐海港 申请(专利权)人: 西安艾菲尔德复合材料科技有限公司
主分类号: C09K3/14 分类号: C09K3/14;C08J5/14
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 燕肇琪
地址: 710000 陕西省西安市高新区唐延南路东*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 混杂 汽车 摩擦 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种多纤维混杂汽车摩擦材料,其特征在于,按照重量百分比, 由以下原料组分组成:硅酸铝陶瓷纤维6%~10%,碳纤维2%~5%, 钢纤维2%~5%,芳纶纤维5%~10%,铸铁粉1%~5%,铜粉2%~6%, 石墨1%~5%,硫酸钡2%~8%,酚醛树脂15%~20%,Y-3填料15%~30%, 粉煤灰10%~15%,以上各组分重量百分比之和为100%。

2.一种多纤维混杂汽车摩擦材料的制备方法,其特征在于,具体 步骤如下:

步骤1、将碳纤维用40%的硝酸浸泡24h~36h,将芳纶纤维用丙 酮浸泡12h~15h,分别用清水冲洗并中速搅拌,使其呈绒状纤维,并 将纤维在50℃~70℃温度下烘干;

步骤2、将酚醛树脂、铸铁粉、铜粉、石墨、Y-3填料、硫酸钡 和粉煤灰放入研磨机中进行研磨处理,使成为30~60目的粉末状原料;

步骤3、在步骤1和步骤2中得到的原料中,按照重量百分比分 别称取:硅酸铝陶瓷纤维6%~10%,碳纤维6%~12%,钢纤维2%~5%, 芳纶纤维5%~10%,铸铁粉1%~5%,铜粉2%~6%,石墨1%~5%, 硫酸钡2%~8%,酚醛树脂12%~20%,Y-3填料15%~30%,粉煤灰 15%~25%,以上各组分重量百分比之和为100%;

步骤4、将步骤3称取的原料按先后顺序依次放入高速混料机中 进行混合;

步骤5、对步骤4得到的混合原料进行热压成型处理,热压压力 为10MPa,温度为80℃~100℃,保压时间8min~15min;

步骤6、将步骤5中得到的物料放入热处理设备中,在150℃~170℃ 温度下固化热处理10h~12h,自然冷却后,即得成品。

3.按照权利要求2所述多纤维混杂汽车摩擦材料的制备方法,其 特征在于,步骤1中,碳纤维的质量指标为:纤维长度8mm~15mm, 单丝直径为7um,抗拉强度≥250kg/mm2,断裂伸长≥1%,含碳量≥ 90%;芳纶纤维的质量指标为:纤维长度6mm~8mm,密度1.44g/cm3, 单丝直径为12um,分解温度约500℃,线性热膨胀系数-3.5×10-6/K, 断裂伸长率3.3%。

4.按照权利要求2所述多纤维混杂汽车摩擦材料的制备方法,其 特征在于,步骤4中,原料添加顺序为:先加入硅酸铝纤维、铜粉、 硫酸钡、铸铁粉,搅拌3min~5min后,加入芳纶纤维,搅拌 10min~15min,最后加入剩余原料搅拌5~8min;所述高速混料机主轴 转数为1000rpm。

5.按照权利要求2所述多纤维混杂汽车摩擦材料的制备方法, 其特征在于,步骤5中,保压过程应释放几次压力及低分子气体,时 间间隔为2min~3min。

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