[发明专利]带钢平整横切机

说明书

技术领域

本发明涉及带钢平整的技术领域，尤其涉及带钢平整横切机。

背景技术

带钢进行切割前要进行带钢平整，对带钢的弯曲度以及带钢表面的凸起进行处理压平，现有的带钢压平机压平效果并不理想，只能对带钢进行一次压平，如果并排设置数个压平机构，则占用大量空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供压平效果好、能进行多次压平、占地面积小、能对带钢进行横切的带钢平整横切机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

带钢平整横切机，包括机座，其中：机座上设置有带钢平整部和带钢横切部，带钢平整部包括有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处且进料口的高度与第一滚辊的上部高度持平，第一滚辊的侧面配合竖向平整块，竖向平整块与第一滚辊的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊下部配合有第二滚辊,第二滚辊的上部与第一滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，带钢横切部包括有横切入口和横切出口，横切入口与出料口持平，横切入口与横切出口之间设置有横切刀具，横切刀具包括有上刀片和下刀片，下刀片的刀刃向上，且与横切入口持平，上刀片的刀刃向下，上刀片和下刀片的刀刃相切配合，上刀片连接有下切电机，带钢横切部包括有滑动柱，上刀片能在下切电机的推动下可竖向滑动地设置在滑动柱上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的机座顶部设置有能竖向滑动的压座，压座能下压在第一滚辊的上部，压座包括有压座电机，压座电机连接有竖向的传动轴，传动轴下端连接压块。

上述的上刀片为斜刀片。

上述的带钢横切部包括有横切架，下切电机固定在横切架上。

上述的带钢平整部上部设置有固定板，压座电机固定在固定板上。

上述的传动轴与压块通过连接座铰接。

上述的连接座包括有铰接座和铰接螺栓，铰接螺栓插入铰接座中实现传动轴与压块的铰接配合。

上述的竖向平整块固定在带钢平整部上。

上述的带钢横切部底部设置有用于稳定带钢横切部的稳定架。

与现有技术相比，本发明的带钢平整横切机，包括机座，其中：机座上设置有带钢平整部和带钢横切部，带钢平整部包括有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处且进料口的高度与第一滚辊的上部高度持平，第一滚辊的侧面配合竖向平整块，竖向平整块与第一滚辊的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊下部配合有第二滚辊,第二滚辊的上部与第一滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，带钢横切部包括有横切入口和横切出口，横切入口与出料口持平，横切入口与横切出口之间设置有横切刀具，横切刀具包括有上刀片和下刀片，下刀片的刀刃向上，且与横切入口持平，上刀片的刀刃向下，上刀片和下刀片的刀刃相切配合，上刀片连接有下切电机，带钢横切部包括有滑动柱，上刀片能在下切电机的推动下可竖向滑动地设置在滑动柱上。

本发明设置有多个平整机构，在空间上有上下配合的平整机构和左右配合的平整机构，有两个滚辊配合的平整机构也有滚辊和平整块配合的机构，这些机构组合对带钢进行多达四次的平整，而且这四次平整所占空间小，尤其是第一滚辊，三面分别对应三次平整，平整效率高，横切部设置在平整部旁边，平整部导出的带钢直接送到横切部进行横切，不需要再将带钢进行整理输送，极大的提高了效率，将平整部和横切部放置到一起也能很好地利用空间。

本发明具有压平效果好、能进行多次压平、占地面积小、能对带钢进行横切的的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图2所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：机座1、带钢平整部1a、带钢横切部1b、进料口11、出料口12、固定板13、横切入口14、横切出口15、稳定架16、第一滚辊2、平整块3、第二滚辊4、固定辊5、压座6、压座电机61、传动轴62、压块63、连接座64、横切刀具7、下刀片71、上刀片72、下切电机73、滑动柱74、横切架75。