[发明专利]蜗壳及包含该蜗壳的风机

说明书

技术领域

本发明涉及风机噪音控制技术领域，具体而言，涉及一种蜗壳及包含该蜗壳的风机。

背景技术

目前大部分风机由于结构、工况等各类原因，其流动腔内流动均匀性难以保证，流动不均所带来的分离流、叶间涡与回流等问题均在此列，这对风机出流噪音有较大影响，会造成较大的噪音污染。

发明内容

本发明实施例中提供一种蜗壳及包含该蜗壳的风机，以解决现有技术中风机出流噪音较大的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种蜗壳，包括：蜗壳外壁；蜗壳内壁，套设在蜗壳外壁内，并与蜗壳外壁之间形成吸声腔，蜗壳内壁上设置有吸声孔，吸声孔连通吸声腔和蜗壳内腔。

作为优选，蜗壳内壁的内壁面上贴设有滤网，滤网覆盖蜗壳内壁的内壁面。

作为优选，蜗壳内壁的内壁面上设置有滑槽，滤网可拆卸地设置在滑槽内。

作为优选，蜗壳内壁和蜗壳外壁之间还设置有至少一个间隔板，至少一个间隔板将吸声腔分为第一腔和第二腔，至少一个间隔板上设置有将第一腔和第二腔连通的连通孔。

作为优选，第一腔和第二腔的深度不同。

作为优选，蜗壳内壁上设置有多个吸声孔，吸声孔的孔隙率为σ≤2％，吸声孔的孔径为1.5mm至4mm。

作为优选，吸声孔的孔径为2mm至3mm。

作为优选，吸声腔内填充有吸声材料。

作为优选，蜗壳内壁上设置有多个吸声孔，吸声孔的孔隙率为5％≤σ<50％，吸声孔的孔径为2mm至15mm。

作为优选，吸声孔的孔径为3mm至8mm。

作为优选，吸声腔的壁面为刚性壁面。

根据本发明的另一方面，提供了一种风机，包括蜗壳，该蜗壳为上述的蜗壳。

应用本发明的技术方案，蜗壳包括：蜗壳外壁；蜗壳内壁，套设在蜗壳外壁内，并与蜗壳外壁之间形成吸声腔，蜗壳内壁上设置有吸声孔，吸声孔连通吸声腔和蜗壳内腔。通过在蜗壳内壁上设置吸声孔，并使蜗壳内壁和蜗壳外壁之间形成吸声腔，可以形成微穿孔消声结构，能够有效吸收蜗壳内部流所产生的湍流噪声，降低风机出流时所产生的噪音，改善噪音品质，提高风机性能。

附图说明

图1是本发明实施例的蜗壳的局部剖视结构示意图；

图2是根据图1的蜗壳的第一实施例的Q处的放大结构示意图；

图3是根据图1的蜗壳的第二实施例的Q处的放大结构示意图；

图4是根据图1的蜗壳的第三实施例的Q处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、蜗壳外壁；2、蜗壳内壁；3、吸声腔；4、吸声孔；5、滤网；6、蜗壳内腔；7、滑槽；8、间隔板；9、连通孔；10、吸声材料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

参见图1至4所示，根据本发明的实施例，蜗壳包括蜗壳外壁1和蜗壳内壁2，蜗壳内壁2套设在蜗壳外壁1内，并与蜗壳外壁1之间形成吸声腔3，蜗壳内壁2上设置有吸声孔4，吸声孔4连通吸声腔3和蜗壳内腔6。

通过在蜗壳内壁2上设置吸声孔4，并使蜗壳内壁2和蜗壳外壁1之间形成吸声腔3，可以形成微穿孔消声结构，能够有效吸收蜗壳内部流所产生的湍流噪声，降低风机出流时所产生的噪音，改善噪音品质，提高风机性能。

优选地，蜗壳内壁2的内壁面上贴设有滤网5，滤网5覆盖蜗壳内壁2的内壁面，能够避免蜗壳内壁2上的吸声孔4由于被灰尘等杂质堵塞而失效，有效提高蜗壳内壁2上的吸声孔4的抗失效性能。此处的蜗壳内壁2的内壁面是指蜗壳内壁2的与蜗壳内腔6相接触的面。

为了便于拆装，蜗壳内壁2的内壁面上设置有滑槽7，滤网5可拆卸地设置在滑槽7内。滤网5可以沿滑槽7滑入蜗壳内壁2上，以便对吸声孔4形成较好防护。滑槽7可以为T型槽等能够对滤网形成压紧结构的槽，以便可以使滤网5贴紧在蜗壳内壁2的内壁面上，使得滤网5可以在不影响空气流动与噪声的前提下提高微穿孔结构的抗失效性。滤网5的孔径需略小于吸声孔4的孔径，以便能够起到有效的过滤阻挡效果。

结合参见图2所示，根据本发明的第一实施例，蜗壳主要通过吸声腔3与吸声孔4配合进行噪音消除。在本实施例中，采用了微穿孔消声结构，在蜗壳内壁2上进行穿孔处理，蜗壳内壁2后为吸声腔3，吸声腔3为空腔。