[发明专利]一种高磷化学镀镍浓缩液及施镀工艺

权利要求书

1.一种高磷化学镀镍浓缩液，其特征在于，该高磷化学镀镍浓缩液分为A液、B液和C液三部分：

A液为浓度为450g/L的硫酸镍溶液，

B液由第一缓冲剂、第一络合剂、次磷酸钠、稳定剂、聚乙二醇 6000、光亮剂和去离子水组成，常温下，将各组份混合，搅拌至固态组份完全溶解，即得B液；每升B液中含有第一缓冲剂60～120g、第一络合剂35～160g、还原剂230～240g、稳定剂0.016～0.023g、聚乙二醇 6000  0.03g、光亮剂0.015g；

C液由第二缓冲剂、第二络合剂、还原剂、稳定剂、聚乙二醇 6000、加速剂、光亮剂、pH调节剂和去离子水组成，常温下，将各组份混合，搅拌至固态组份完全溶解，即得C液；每升C液中含有第二缓冲剂35～70g、第二络合剂24～100g、还原剂540～550g、稳定剂0.002～0.15g、聚乙二醇 6000  0.195～0.2g、加速剂0.08g、光亮剂0.2g、氨水200g；

第一缓冲剂和第二缓冲剂均为氢氧化钠和乙酸的混合物；每升第一缓冲剂中含氢氧化钠115～120g，乙酸60～65g；每升第二缓冲剂中含氢氧化钠65～70g，乙酸35～40g；

第一络合剂和第二络合剂均为乳酸和苹果酸的混合物；每升第一络合剂中含乳酸155～160g，苹果酸35～40g；每升第二络合剂中含乳酸95～100g，苹果酸20～25g；

A液和B液用于开槽，A液和C液用于补加。

2.根据权利要求1所述的高磷化学镀镍浓缩液，其特征在于，所述硫酸镍溶液的主要成分及质量百分比含量为：Ni≥22%，Co≤0.05%，Cu≤0.0005%；Fe≤0.0006%，Ca≤0.005%，Mg≤0.005%，Na≤0.006%，Pb≤0.0006%，Cl^-≤0.05%，NO₃^-≤0.005%，水不溶物≤0.004%，有机物≤2ppm。

3.根据权利要求1所述的高磷化学镀镍浓缩液，其特征在于，所述稳定剂采用硫代硫酸钠、硫脲或碘酸钾中的一种，或者两种的混合物，或者三种的混合物。

4.根据权利要求1所述的高磷化学镀镍浓缩液，其特征在于，所述光亮剂采用丁炔二醇、炔丙醇或乙氧基炔丙醇中的一种，或者两种的混合物，或者三种的混合物。

5.根据权利要求1所述的高磷化学镀镍浓缩液，其特征在于，所述加速剂采用丁二酸或己二酸。

6.一种利用权利要求1所述的高磷化学镀镍浓缩液进行镀镍的施镀工艺，其特征在于，该施镀工艺具体按以下步骤进行：

步骤1：按体积百分比，分别取A液6%、B液15%和稀释水79%，混合均匀；调节pH值为4.7～5.2，形成化学镀镍液；

前处理需要镀镍的镀件；

步骤2：将前处理后的镀件放入化学镀镍液中，在85～90℃的温度下进行镀镍；当镀件上的镀层达到所需厚度后，取出已镀镍的镀件，得到镀镍件；化学镀镍过程中，化学镀镍液可循环过滤使用，若每升化学镀镍液中的镍含量低于4.0g，按公式：需补加A液的体积（mL）=（6－化学镀镍液中Ni的含量）×镀槽溶液的体积×10，计算需补加A液的体积，若补加的A液体积大于步骤1中所用A液体积的15%时，需分多次进行添加，每次补加量不能超过需补充A液体积的15%，且每次还需补加与补加的A液体积相同的C液；补加时，将同体积的A液与C液分别加入渡槽，或者将补加的同体积的A液与C液混合均匀后加入渡槽；每次补加后，当渡槽内的镀液混合均匀，即可再次补加。

7.根据权利要求6所述的施镀工艺，其特征在于，所述步骤2中，镀件负荷量0.6～2.5dm²/L。