[发明专利]一种喷砂设备及其运行方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷砂设备及其运行方法，特别涉及一种基于PLC控制的喷砂设备及其运行方法，属于高频高压型电子加速器技术领域。

背景技术

目前，加速管陶瓷喷砂设备的控制系统采用继电控制系统。加速管陶瓷喷砂设备的运行过程为：首先继电控制系统控制电机运行，然后电机经过变速箱变速带动齿轮，而齿轮与传动杆相连，其中传动杆为螺杆结构，从而在电机转动时带动工作台上下运动。

然而，继电控制系统仅能够控制电机正反转，如图1所示，设备运行时的很多操作仍旧需要人工来完成。例如，在设备运行时，针对不同环数的陶瓷环，需要调节上、下端限位开关使喷砂口对应陶瓷环的最上端与最下端；在不同的工艺段中，需要频繁地修改限位的位置；不同工艺段的喷砂次数也存在差别，继电控制系统无法自动进行计数，采用人工计数的方法很容易造成计数不准确。另外，采用继电控制系统，噪音较大，运行时工作环境较差，对工作人员的健康会造成影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于PLC控制的喷砂设备及其运行方法，应用于电子加速器加速管的陶瓷喷砂。该喷砂设备的控制系统采用PLC控制器，通过PLC控制器对喷砂设备进行精确控制，控制喷砂设备在不同模式下运行，无需工作人员全程跟踪，减少工作量，增加效率；同时，采用PLC控制器的喷砂设备，噪声降低，对工作环境大大改善。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种喷砂设备，包括空压机气体系统、喷砂箱、电机、传动系统和控制系统，空压机气体系统与喷砂箱连接，控制系统与电机连接，电机与传动系统连接，传动系统与喷砂箱连接。所述控制系统为PLC控制器，通过PLC控制器来控制喷砂设备的运行。

作为本发明的进一步优化方案，设备运行包括单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式。

作为本发明的进一步优化方案，喷砂设备还包括与控制系统连接的警报器。

另一方面，本发明提供上述的一种喷砂设备的运行方法，根据PLC控制器的设定，喷砂设备开始运行，其中，单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式的运行方法具体为：

单环喷砂模式的运行方法为：

101，将设定扫描次数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；

102，电机正转扫描一环；

103，电机反转扫描一环，扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，则转至步骤102，否则转至步骤104；

104，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号；

单环递增喷砂模式的运行方法为：

201，将设定扫描次数和扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；

202，电机正转扫描一环；

203，电机反转扫描一环，扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，则转至步骤202，否则转至步骤204；

204，移动至下一环，扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，则转至步骤202，否则转至步骤205；

205，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号；

整体喷砂模式的运行方法为：

301，将设定扫描次数和整体扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；

302，电机正转扫描一环，扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，则再次进行步骤302，否则转至步骤303；

303，电机反转扫描一环，扫描环数减1，若此时实际扫描环数大于0，则再次进行步骤303，否则转至步骤304；

304，扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，则转至步骤302，否则转至步骤305；

305，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号。

作为本发明的进一步优化方案，设备运行时，还通过PLC控制器设定环高，精确定位陶瓷高度。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1）本发明仅将原有设备的控制系统部分进行了改进，在原有的设备上直接改装控制系统，即可通过PLC控制器控制设备在不同的模式下运行。

2）本发明的技术方案中，还可以设定环高，精确定位陶瓷高度，减少限位开关的使用，减少损耗。

3）本发明的技术方案中，设备在运行结束时会发出提示信号，无需人员全程跟踪，减少工作量，增加效率。

附图说明

图1是原有控制系统的运行流程图。

图2是基于PLC控制的设备运行流程图。

具体实施方式