[发明专利]直落式音膜冲切模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲切模具，特别是一种用来冲切音膜的直落式音膜冲切模具。

背景技术

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。其中纸盆或膜片也就是音膜，音膜质量的好坏直接关系到扬声器的效果。

如图1和图2所示，现有技术中音膜都是成版制作的，每版音膜中包括若干个音膜，需要通过冲切模具将每个音膜冲切下来。现有的音膜冲切模具的下刀口3中设置有定位模芯4，所述定位模芯4下方固定有顶出弹簧5。冲切时，将待冲切音膜2放置在定位模芯4上固定，然后下压上刀口1将音膜冲切出来；冲切完成后抬升上刀口1，并通过顶出弹簧5将定位模芯4顶出，从而将定位模芯4上冲切好的音膜取出，继而放入下一个待冲切音膜进行冲切。这种音膜冲切模具冲切完成后需要通过顶出弹簧将定位模芯顶出，操作时间和工序都较多，生产的音膜的效率较低。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种冲切效率高，操作便捷的音膜冲切模具。

为解决上述的技术问题，本发明的直落式音膜冲切模具包括相对应的上刀口和下刀口，所述下刀口为环状柱体、内部中空；所述下刀口上端设置待冲切音膜，所述待冲切音膜边缘沿垂直方向内折形成与下刀口外部轮廓相贴合的定位圈。

进一步的，所述下刀口直径为d，待冲切音膜直径为D，所述D-0.05mm≤d≤D。

进一步的，所述下刀口下方放置有集料盒。

采用上述结构后，本发明的直落式音膜冲切模具在音膜冲切完成后，音膜直接从下刀口的中空处落下，就不要通过顶出弹簧将定位模芯顶出，再将音膜取出；冲切完成后音膜直接落下，就可放入下一个待冲切音膜继续冲切；从而节省了冲切工序，节约了冲切时间，提高了冲切效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为现有技术中音膜冲切模具的结构示意图。

图2为本发明图1的截面示意图。

图3为本发明音膜冲切模具的结构示意图。

图4为本发明图3的截面示意图。

图中：1为上刀口，2为待冲切音膜，3为下刀口，4为定位模芯，5为顶出弹簧，6为定位圈

具体实施方式

如图3和图4所示，本发明的直落式音膜冲切模具包括相对应的上刀口1和下刀口3，所述下刀口3为环状柱体、内部中空。所述下刀口3上端设置待冲切音膜2，所述待冲切音膜2边缘沿垂直方向内折形成与下刀口外部轮廓相贴合的定位圈6。本发明的工作原理如下：因为待冲切音膜2的垂直方向的定位圈6与下刀口3的外部轮廓相贴合，所以可以将待冲切音膜2直接套在环状柱体下刀口3的上端固定；启动上刀口1向下冲切，冲切好的音膜可以直接从下刀口3的中空部分下落；然后向上抬起上刀口1就可以接着放入下一个待冲切音膜2，省去了将冲切好音膜顶起并取出的工序，提高了音膜冲切效率。

进一步的，如图1和图2所示，现有技术中采用下刀口3的直径要略大于待冲切音膜2的直径，一般大于待冲切音膜直径5丝。而本发明采用直落式冲切模具，如图3和图4所示，在上刀口1下压的过程中由于没有定位模芯的支撑，上刀口1会对待冲切音膜产生一个向下的压力，使得待冲切音膜表面略微的张开，这样在设计下刀口3的尺寸时，可以将下刀口的直径略微小于待冲切音膜直径。所述下刀口直径为d，待冲切音膜直径为D，所述D-0.05mm≤d≤D；在本实施方式中，下刀口直径d＝待冲切音膜直径为D-0.05mm。

进一步的，为了方便收集从下刀口中空部落下的冲切好的音膜，所述下刀口下方放置有集料盒。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。