[发明专利]一种盐酸浸出氢氧化镍钴生产氯化镍溶液的方法

权利要求书

1. 一种盐酸浸出氢氧化镍钴生产氯化镍溶液的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

第一步：二段浸出，二段浸出过程是在反应釜内先加入氯化镍溶液，然后再加入盐酸和一段浸出渣进行浸出，初始浸出时加入盐酸和氢氧化镍钴进行浸出，控制盐酸和一段浸出渣或盐酸和氢氧化镍钴的加入量，使反应釜内溶液的[H⁺]浓度始终控制在0.1-0.8mol/L之间，二段浸出的温度控制在50-80℃；浸出后溶液经过压滤机过滤，产出二段浸出液和二段浸出渣；

第二步：一段浸出，将二段浸出液加入一浸釜内，再向一浸釜内加入氢氧化镍钴进行溶液pH值调节，该过程温度控制在60-90℃，待溶液pH值调节到3.5-4.0后进行压滤，产出一段浸出液和一段浸出渣，一段浸出液经除杂后即得氯化镍溶液产品，一段浸出渣返回二段浸出过程进行浸出。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸浸出氢氧化镍钴生产氯化镍溶液的方法，其特征在于，二段浸出过程采用3台反应釜串联操作，3台反应釜分别编号为1^#、2^#、3^#，在1^#反应釜内先加入氯化镍溶液，再加入盐酸和一段浸出渣进行浸出，初始浸出时加入盐酸和氢氧化镍钴进行浸出，控制盐酸和一段浸出渣或盐酸和氢氧化镍钴的加入量使1^#反应釜内溶液的 [H⁺]浓度控制在0.1 -0.8mol/L之间；1^#反应釜满后浆液经溢流管溢流至2^#反应釜内，同时向2^#反应釜内加入盐酸和氢氧化镍钴，控制盐酸和氢氧化镍钴的加入量使2^#反应釜内 [H⁺]浓度在0.1 -0.8mol/L之间； 2^#反应釜满后浆液经溢流管溢流至3^#反应釜内进行进一步反应，3^#反应釜满后，开启压滤机将3^#反应釜内浆液进行压滤，得到二段浸出液和二段浸出渣。

3. 根据权利要求1所述的一种盐酸浸出氢氧化镍钴生产氯化镍溶液的方法，其特征在于，浸出过程所用盐酸为工业盐酸，其质量百分比浓度为30%-36%。

4. 根据权利要求1所述的一种盐酸浸出氢氧化镍钴生产氯化镍溶液的方法，其特征在于，步骤一中，反应釜内预先加入的氯化镍溶液体积占反应釜体积的60-80%，氯化镍溶液的质量浓度为120-170g/L。