[发明专利]一种降低氢氧化镍钴盐酸浸出渣含镍量的方法

权利要求书

1.一种降低氢氧化镍钴盐酸浸出渣含镍量的方法，其特征在于，具体按以下步骤进行：

步骤1：在一段浸出釜内加入盐酸和氢氧化镍钴，当一段浸出釜中溶液的pH值为3.5～4.0时，停止加料，加热，控制一段浸出釜内溶液的温度为60～90℃，反应1～1.5小时后，测量一段浸出釜中液体的pH值：若该液体的pH值为3.5～4.0，压滤，得一浸液和一浸渣；若该液体的pH值超出了3.5～4.0的范围，则根据实际测量的pH值，添加氢氧化镍钴或者盐酸进行调节，使一段浸出釜中液体的pH值为3.5～4.0，压滤，得一浸液和一浸渣；

同时，采用串联的一号釜、二号釜和三号釜进行二段浸出，向一号釜与二号釜内加入盐酸和氢氧化镍钴，控制该两个釜内H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，使一号釜内的溶液流入二号釜，二号釜内的溶液流入三号釜，三号釜内进行搅拌，并测量三号釜内液体中H⁺的浓度：

若三号釜内液体中的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，则进行压滤，得二浸渣和二浸液；

若三号釜内液体中的H⁺浓度＞0.8mol/L，则向一号釜和二号釜内添加氢氧化镍钴，并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜，调节三号釜内液体中的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，压滤，得二浸渣和二浸液；

若三号釜内液体中的H⁺浓度＜0.1mol/L，则向一号和二号釜内添加盐酸，并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜，调节三号釜内液体中的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，压滤，得二浸渣和二浸液；

步骤2：将氢氧化镍钴、盐酸和步骤1中的一浸渣送入二段浸出的一号釜和二号釜内，控制该两个釜内H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，使一号釜内的溶液通过溢流管流入二号釜，二号釜内的溶液再流入三号釜，三号釜内进行搅拌，并测量三号釜内液体的酸度，即该液体中H⁺的浓度：

若三号釜内液体中的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，则进行压滤，得二浸渣和二浸液；

若三号釜内液体中的H⁺浓度＞0.8mol/L，则向一号釜和二号釜内添加氢氧化镍钴，并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜，调节三号釜内液体中的H⁺浓度，直至三号釜内液体中的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，压滤，得二浸渣和二浸液；

若三号釜内液体中的H⁺浓度＜0.1mol/L，则向一号和二号釜内添加盐酸，并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜，调节三号釜内液体中的H⁺浓度，直至三号釜内液体中的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L，压滤，得二浸渣和二浸液；

用盐酸浆化洗涤二浸渣，洗涤时的液固比为3～4︰1，温度为70℃～90℃，反应时间2～3小时；在洗涤过程中洗涤液的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L；压滤，得洗涤后液和洗后二浸渣，洗后二浸渣外付渣场；

步骤4：将步骤1中的二浸液、步骤2中的二浸液以及步骤3中的洗涤后液，送入一段浸出釜内，溶解氢氧化镍钴，当一段浸出釜中溶液的pH值为3.5～4.0时，停止加料，开蒸汽加热，控制一段浸出釜内溶液的温度为60～90℃，反应1～1.5小时后，测量一段浸出釜中液体的pH值：若该液体的pH值为3.5～4.0，开启压滤泵进行压滤，得一浸液和一浸渣；若该液体的pH值超出了3.5～4.0的范围，则根据实际测量的pH值，添加氢氧化镍钴或者盐酸进行调节，确保反应后一段浸出釜中液体的pH值为3.5～4.0，然后进行压滤，得一浸液和一浸渣；

步骤5：重复步骤2、步骤3和步骤4，对氢氧化镍钴进行处理。

2.根据权利要求1所述的降低氢氧化镍钴盐酸浸出渣含镍量的方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2中，当三号釜内液体的液面升至搅拌叶所处的位置后，开启三号釜内的搅拌器，进行搅拌。

3.根据权利要求1所述的降低氢氧化镍钴盐酸浸出渣含镍量的方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2中，通过添加氢氧化镍钴或者盐酸调节一号釜与二号釜内液体的H⁺浓度为0.1～0.8mol/L。