[发明专利]一种粉煤灰岩棉及其制品

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种粉煤灰岩棉及其制品。

背景技术

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气，其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。岩、矿棉是目前墙外保温中能够达到A级标准的最佳首选材料，是理想的不燃材料，具有良好的高温稳定性。矿渣岩棉板是以工业矿渣如高炉的矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔纤维化制成无机质纤维，压制固化成一定强度的板状制品，岩棉板具有绝热性能好的特性，目前，以粉煤灰为主要原料制备的岩棉板还存在热导率较高，隔音和吸声性能较低差等不理想的情况。

发明内容

本发明提供一种粉煤灰岩棉及其制品，利用粉煤灰为原料，生产制作绝热性能好，同时环保的岩棉制品，解决现在存在目前，以粉煤灰为主要原料制备的岩棉板还存在热导率较高，隔音和吸声性能较低差等不理想的情况等问题。

本发明采用了以下技术方案： 

一种粉煤灰岩棉及其制品的原料配方比为：粉煤灰60-70%、石英砂25-35%、石灰10-15%。

其制备步骤如下： 

（1）按上述原料配方比例称取物料；

（2）将上述物料加水搅拌成半干状混合料，再送入陈化仓进行陈化；

（3）将陈化后的混合料送入轮碾仓内轮碾，经压块机压制成块料后自然硬化；

（4）将焦炭加入上述块料中混合形成混合料，所述焦炭与块料的加入量比为1:7；

（5）将混合料经提升机加入到冲天炉内，鼓热风至1380-1400℃熔化形成15-20泊硅酸盐溶液，经四辊离心机的高速离心作用甩成纤维物；

（6）使用高压风将纤维物送入沉降室内，由网式输送机送出，形成粉煤灰岩棉。

本发明可形成多种岩棉制品，包括：岩棉板、岩棉管套、岩棉条、岩棉带、岩棉毡、岩棉绳、岩棉纸。

本方法生产的岩棉与现有普通粉煤灰岩棉相比，具有以下有益效果：大量应用粉煤灰，能够废物利用，节能环保。产品绝热性能好，在常温条件下岩棉的热导率通常在0.027～0.038W/(moK)之间，纤维直径为4--6.0μm，渣球含量6.0%，容重为80-90kg/m3，使用温度为650℃，隔热效率为98%，同时，制作的岩棉板具有优良的隔音和吸声性能。

具体实施方式

一种粉煤灰岩棉及其制品的原料配方比为：粉煤灰65%、石英砂25%、石灰10%。

其制备步骤如下： 

（1）按上述原料配方比例称取物料；

（2）将上述物料加水搅拌成半干状混合料，再送入陈化仓进行陈化；

（3）将陈化后的混合料送入轮碾仓内轮碾，经压块机压制成块料后自然硬化；

（4）将焦炭加入上述块料中混合形成混合料，所述焦炭与块料的加入量比为1:7；

（5）将混合料经提升机加入到冲天炉内，鼓热风至1400℃熔化形成20泊硅酸盐溶液，经四辊离心机的高速离心作用甩成纤维物；

（6）使用高压风将纤维物送入沉降室内，由网式输送机送出，形成粉煤灰岩棉。

在粉煤灰岩棉形成过程中将水溶性酚醛喷成雾水状和棉均匀混合，形成树脂棉，该树脂棉经加热、加压、固化成为粉煤灰岩棉板。