[发明专利]一种具有制冷作用的空调贴在审
申请号: | 201410551613.4 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN104352483A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 朱志阳;朱志才;陶小亮;杨春;吴海燕;李甜 | 申请(专利权)人: | 南京斯瑞奇医疗用品有限公司 |
主分类号: | A61K9/70 | 分类号: | A61K9/70;A61K31/045;A61K31/122;A61K47/32;A61P29/00;A61P25/00;A61P17/04 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 王玉梅;査俊奎 |
地址: | 211300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 制冷 作用 空调 | ||
技术领域
本发明涉及一种医用胶布,具体涉及一种具有制冷作用的空调贴。
背景技术
普通理疗肌贴产品贴在皮肤上产生的张力不但减轻肌肉紧张和疲劳,还可增加皮肤与肌肉之间的间隙,促进淋巴及血液循环,减少引致疼痛的刺激物质。但这种普通的理疗肌贴仅仅是在物理力学基础上的使用效果,对皮肤的治疗作用有限。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决普通理疗肌贴产品功能单一,使用舒适程度不够的问题,提供一种具有制冷作用的空调贴。
技术方案:本发明所述的具有制冷作用的空调贴,包括背衬材料、粘胶剂和基材,所述粘胶由下列组分按质量份配制而成:主剂30~50份,硬化剂1~5份,薄荷脑功能添加剂0.1~2份。
主剂起到黏胶作用。所述主剂为乙酸乙酯、丙烯酸聚合物、聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物、苯乙烯与双烯共聚物的一种或几种任意比例的混合物。
硬化剂主要起到使黏胶分子之间发生交联,在撕拉时不会发生脱胶的作用。所述硬化剂为异氰酸酯、脂肪多元胺、聚醚二胺的一种或几种任意比例的混合物。
薄荷脑功能添加剂主要起到使空调贴的特异功能性添加剂具有刺激表皮神经产生以凉意感觉为主的作用。所述功能添加剂为左旋薄荷醇、薄荷酮、异薄荷醇的一种或几种任意比例的混合物。
所述粘胶剂的制备方法包括下列步骤:
1)称重,按比例称取主剂、硬化剂和薄荷脑功能添加剂;
2)搅拌,将硬化剂加入到主剂中,再加入薄荷脑功能添加剂,边加入边搅拌,使之均匀;
3)静置,将步骤(2)所得粘胶静置10~15分钟,脱泡,得粘胶剂。
进一步地,步骤(2)中,为防止主剂与硬化剂混合不均匀而使部分液体硬化过度或者部分液体几乎无硬化,将硬化剂分批缓慢加入到主剂中,批次与每批的量没有特别要求,边加入边搅拌,每批间隔10分钟,全部加入后再搅拌20分钟;同样为使薄荷脑功能添加剂和主液充分混合,将其分批缓慢加入薄荷脑功能添加剂,批次与每批的量没有限定,边加入边搅拌,每批间隔10分钟,全部加入后再搅拌20-30分钟,直至均匀。
有益效果:
本发明加入了具有制冷作用的薄荷脑,有清凉止痒作用,本发明在原有的理疗基础上加上制冷作用,主要是刺激皮肤粘膜,在止痒、消炎、止痛的同时,局部具有凉感,不但具有一般理疗肌贴产品在物理力学基础上的使用效果,而且在一定的药动学基础上减轻了肌肤粘贴处的不适感,对神经痛和风湿关节痛具有明显的缓解作用。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,这些实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
本实施例由制备方法为:在背衬材料上涂上粘胶剂,形成粘合层,烘干具有粘合层的背衬材料,将背衬材料与基材压合即可。粘胶剂位于背衬材料和基材之间,用于将背衬材料和基材黏贴在一起, 使用时,揭去背衬材料,将附有粘胶剂的基材粘贴在肌肤处即可。
本实施例粘胶剂各组分的质量份用量如下:
主剂:丙烯酸聚合物30份,硬化剂:异氰酸酯1份,薄荷脑功能添加剂:左旋薄荷醇0.1份。
粘胶剂的制备方法如下:
1)称重,按上述比例称取配方质量;
2)搅拌,将异氰酸酯分三批缓慢加入到丙烯酸聚合物中,边加入边搅拌,每批间隔10分钟,全部加入后再搅拌20分钟,然后分四批缓慢加入左旋薄荷醇,边加入边搅拌,每批间隔10分钟,全部加入后再搅拌20-30分钟,直至均匀;
3)静置,将步骤(2)所得粘胶静置10~15分钟,脱泡,得粘胶剂。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于粘胶剂,粘胶剂各组分的质量份用量如下:
主剂:聚甲基丙烯酸酯30份,乙烯丙烯共聚物5份;硬化剂:异氰酸酯2份,薄荷脑功能添加剂:左旋薄荷醇0.5份。
本实施例的制备方法如下:
1)称重,按上述比例称取配方质量;
2)搅拌,将异氰酸酯分三批缓慢加入到聚甲基丙烯酸酯和乙烯丙烯共聚物混合物中,边加入边搅拌,每批间隔10分钟,全部加入后再搅拌20分钟,然后分四批缓慢加入左旋薄荷醇,边加入边搅拌,每批间隔10分钟,全部加入后再搅拌20-30分钟,直至均匀;
3)静置,将步骤(2)所得粘胶静置10~15分钟,脱泡,得粘胶剂。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于粘胶剂,粘胶剂各组分的质量份用量如下:
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