[发明专利]酒精废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种酒精废水的处理方法，属于废水处理方法领域。

背景技术

酒精生产过程所产生的废水是一种高浓度有机废水，其COD浓度达20000～60000mg／L，但BOD5一般偏低，即废水的BOD5/COD比较低，废水中残留较多的难降解有机物，对后续的好氧生物处理相当不利。为更好的处理该类废水，需对该类废水进行预处理，以提高其可生化性，再进行生化处理及物化处理，以使废水达标排放。

因此，研究一种处理效果好、运行简单以及成本低的适用于酒精废水的处理方法具有很高的应用前景。

发明内容

本发明旨在提供一种处理效果好、运行简单以及成本低的适用于酒精废水的处理方法。

本发明所述的酒精废水的处理方法，包括以下步骤：

将酒精废水栅格过滤后，废水用盐酸调节进水pH至2-5，将废水泵入微电解反应器中，再加入一定量的铁屑-活性炭混合物搅拌反应后，将废水流入好氧曝气池中进行好氧曝气生物氧化处理，生物氧化处理后的废水流入混凝沉淀池内，加入絮凝剂进行絮凝沉淀后，上清水即为处理好达标排放的排水。

优选的，本发明所述的铁屑-活性炭混合物为重量比为2:3的铁屑-活性碳混合物，用量为10g/L。

更优选的，本发明所述的好氧曝气池的空气曝气为液气比为1：2，容积负荷为0.6 kgCOD／m³·d，污泥泥龄为15天左右。

进一步优选的，本发明所述的絮凝剂为PAC和PAM，用量分别为50mg/L和4mg/L。

更进一步优选的，本发明所述的微电解反应器内反应时间为1h，好氧曝气池内氧化曝气反应时间为23h，混凝沉淀池内沉淀时间30min。

本发明所述的处理方法中，采用微电解法进行预处理，然后采用好氧曝气生物氧化进行进一步的处理，最后采用混凝沉淀法进行絮凝沉淀处理。

在本发明所述的方法中，采用铁屑-活性炭微电解处理工艺对酒精废水进行预处理，在去除其中有毒害物质的同时提高废水的B/C比，将有利于提高后续好氧生物处理的效果。该方法的机理为：由铁屑和活性炭组成的微电解槽浸入废水溶液中时，构成无数个腐蚀微电池。在偏酸性的条件下(pH=2-5)，废水经微电解反应产生大量的新生态[H]和Fe²⁺，能与酒精废水中的许多组分发生氧化还原反应口。例如在阴极，电极反应产生的活性[H]能与废水中许多组分发生还原反应，使某些难生化降解的物质转变成易生化处理的物质。同时，铁屑在酸性条件下产生Fe²⁺，可被氧化为Fe³⁺，通过调pH值到碱性，生成具有强吸附活性的Fe(OH)₃。因此，铁屑-活性炭微电解槽预处理具有吸附絮凝、氧化还原及络合等多种作用，可达到去除废水中难降解有机物和色度的目的。经大量试验表明，当酒精废水进水调pH至2～4，微电解反应时间为1h，电解后曝气1h，曝气出水COD稳定在3000～3600mg／L，去除率达到50％左右．污泥量约为35g／L。此时微电解出水的BOD5为1700～2000mg／L，BOD5／C0D从微电解前的0.33提高至0.55左右，提升幅度高达67％，证明其可生化性的提高十分显著。

在本发明所述的处理方法中，由于微电解预处理有效地提高了酒精废水的可生化性，后续好氧处理获得良好的有机物去除效果，好氧生化出水COD浓度800mg/L左右，去除率达7l％-77％。BOD5浓度100mg/L左右，去除率达92％以上。将上述好氧生化出水进一步投加化学混凝剂去除残存的难降解有机物，选用PAC与PAM分别作为混凝剂与助凝剂进行化学混凝反应，COD稳定在200mg/L以下，去除率可以达到65％-82％，可满足国家二级排放标准。

本发明所述的酒精废水的处理方法, 采用铁屑-活性炭微电解处理工艺对酒精废水进行预处理，去除酒精废水中的难降解有机物的同时大大提高BOD5/COD的可生化性，然后采用好氧曝气生物氧化进行进一步的处理，最后采用混凝沉淀法进行絮凝沉淀处理，出水可满足国家二级排放标准。该方法具有处理效果好、运行简单以及运行成本低等特点。

具体实施方式

实施例一：