[发明专利]瓦块厚度修复夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械辅助装置领域，具体涉及瓦块厚度修复夹具。

背景技术

在大型旋转设备中，推力瓦应用十分广泛，推力瓦也称为推力轴承，是用来平衡转子的轴向推力，确立转子膨胀的死点．从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内。汽轮机推力瓦的作用就是为了确定转子在汽缸的轴向位置。在正常运行的情况下，汽轮机的推力瓦中，工作瓦块受力，保证汽轮机的转子不至于向发电机饲位移。尤其，在汽轮机风机、轴流风机中起到关键的作用。推力瓦的自身质量好坏、加工的精度大小、安装质量都直接影响到机组能否高效、稳定运行。

在风机检修时常常会遇到风机推力瓦磨损，风机推力瓦块需更换，由于厂家的风机推力瓦块备件一般留有余量。推力瓦块表面是有一层巴氏合金浇铸而成，直接放在磨床上．电磁力吸不住．一般厚度修复在去掉5-15丝左右，而且一付推力瓦有6-8块，扇形块推力轴承装配后，要求各瓦块的工作面都位于一个圆平面上，并与轴心线相垂直，以保证各推力块能均匀地承受推力盘上的轴向推力．否则会因受力不均匀而使推力瓦块剧烈磨损或烧坏。因此，厚度偏差要求在正负l丝之内(即每块瓦之间的偏差小于0．02mm以保证最小油膜厚度0.03mm)。通常，在数控铣床上加工。在加工过程中，一块一块加工，加工、测量时间长，特别是测量时间耗时很多。并且．由于工件零点即工件坐标系的原点。与刀位点即刀具的基准点之间的对刀点的位置准确度，机床自身的精度和测量误差限制，一般一付瓦块加工后厚度偏差在3-4丝，不仅费时而且精度又达不到。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便，能大大提高工作效率，减轻工人劳动强度，缩短加工时间的瓦块厚度修复夹具。

本发明一种瓦块厚度修复夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有若干压条，所述压条两端均伸出底座，压条通过螺栓与底座相连，所述压条一端设置有垫块，另一端下方压有瓦块，所述底座设置于工作台上。

优选地，垫块与压条相邻，且垫块通过垫块螺栓与底座相连，垫块的长度大于压条的宽度。

优选地，底座上依次设置有两个压条。

本发明构简单，操作方便，能大大提高工作效率，减轻工人劳动强度，缩短加工时间。

附图说明

图1为瓦块厚度修复夹具的结构示意图。

附图说明：1-工作平台，2-瓦块，3-压条，4-螺栓，5-垫块，6-底座,7-垫块螺栓。

具体实施方式

本发明瓦块厚度修复夹具，包括底座6，所述底座6上设置有若干压条3，所述压条3两端均伸出底座6，压条3通过螺栓4与底座6相连，所述压条3一端设置有垫块5，另一端下方压有瓦块2，所述底座6设置于工作台1上。垫块5与压条3相邻，且垫块3通过垫块螺栓7与底座6相连，垫块5的长度大于压条3的宽度。底座6上依次设置有两个压条3。

本发明取材方便，用一块大的长方形铁板吸附在磨床平台上．长方形铁板上焊接有螺杆4，并把瓦块2平放在磨床平台上．用压条3穿过螺杆4．使压条3的两端分别压在瓦块2和垫块5上，用螺母4锁紧。这样瓦块2就可以同时在磨床上完成一次性加工．使瓦块2的加工精度控制在磨床自身精度范围内。本发明通过一块长方形铁板吸附在磨床平台上傲支架．再打压条3．解决2瓦块的固定。将一付瓦块2同时夹装在磨床平台上，一次性加工好，以保证加工质量，提高加工精度。