[发明专利]一种表面快速整平的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是指一种表面快速整平的方法。

背景技术

皮鞋制作工艺大致如下：划料，用特制样板划出鞋子单块材料；做帮，将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来，最终完成整个帮面；底工，帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序，完成后基本就成型了；整理，擦掉材料上的银笔线条和标记点，抛光，上油等，最后包装完成。

在各个工序中，抛光过程十分重要，主要是对鞋边与帮面之间的部分进行平整、祛毛边。多数制鞋企业在此道工序中采用人工平整操作，成本较低，但其平整效率低，工人的劳动强度高，特别是在工人的长时间加工后，其平整效果逐渐变差，提高了废品率；少数企业购置大型的平整设备，但是其造价高昂，外形大且笨重，不易搬动运输。

发明内容

本发明通过设置一种表面快速整平的方法，解决平整设备笨重难搬运问题，来达到快速高效移动平整设备的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连，所述机架下还设有多个万向轮，万向轮上还设有刹车。机架上设置的操作台可方便待加工鞋子的取放，支撑机构通过齿轮咬合可在操作台上移动，在鞋子放在支撑机构上后，支撑机构向平整滚轮靠近，滑动设置的下压头向下移动，将鞋子压紧，所述的下压头采用脚软质地的塑料制成，在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏；当鞋子被固定后，平整滚轮在电机的驱动下开始快速在机架上左右来回转动，并对鞋边进行平整工序；本发明用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量；机架下设置的万向轮可实现360度旋转，在平整机搬运过程中，可使平整机在移动时更加地快捷省力，减小搬运工人的劳动强度，设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮，保证平整装置工作时的稳定性，避免在装置工作时出现移动，造成较大的平整误差。

进一步地，所述支撑机构包括支撑柱A和支撑柱B，所述支撑柱A和支撑柱B活动设置在机架上。根据鞋子种类大小型号的不同，将支撑机构分成两部分，可放置多种鞋子，便于加工时对鞋子位置的调节。

进一步地，所述支撑柱A和支撑柱B上均设有U型接头。U型的存放平台利于鞋子的平整，避免在鞋子与平整滚轮相接触挤压时发生位移或是掉出支撑机构，影响平整效率。

进一步地，所述支撑柱A和支撑柱B之间的间距为22～28㎝。鞋子的码数大致在35～45码内，换算成长度计量单位就在20～30㎝，支撑柱A和支撑柱B的间距设置在22～28㎝，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。

进一步地，还包括设置在机架上的旋转手轮，所述下压头与旋转手轮螺纹连接。下压头滑动设置在机架上，通过旋转手轮与下压头的螺纹连接，调节旋转手轮可快速调节下压头的上下移动，利于鞋子的快速固定或是松开，缩短平整工序的时间。

进一步地，作为优选，所述电机为伺服电机。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1、本发明包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连，所述机架下还设有多个万向轮，万向轮上还设有刹车。机架下设置的万向轮可实现360度旋转，在平整机搬运过程中，可使平整机在移动时更加地快捷省力，减小搬运工人的劳动强度，设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮，保证平整装置工作时的稳定性，避免在装置工作时出现移动，造成较大的平整误差。

2、本发明支撑柱A和支撑柱B之间的间距为22～28㎝，鞋子的码数大致在35～45码内，换算成长度计量单位就在20～30㎝，支撑柱A和支撑柱B的间距设置在22～28㎝，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：