[发明专利]盐强化双氧水溶液氧化NO的脱硝装置及方法

说明书

本发明涉及一种盐强化H₂O₂溶液氧化NO的脱硝装置及方法。所述装置包括：一内部设有换热器的鼓泡反应器，上部一烟气进口管道进入鼓泡反应器内与气体分布器相连通，其上部一端设置一烟气出口管道通入外部烟囱；底部的吸收剂出口管道依次与吸收剂回收处理装置、旋流分离器、母液槽相连通，H₂O₂溶液槽、盐溶液槽以及母液槽的出口管道相连通后汇集至鼓泡反应器中部的吸收剂进口管道与鼓泡反应器连通。所述的脱硝方法是利用吸收剂在鼓泡反应器中吸收烟气中的氮氧化物，所用吸收剂为H₂O₂和盐的混合溶液，H₂O₂和盐在吸收剂中的浓度分别为0.05～0.5mol/L和0.5～5mol/L；盐为氯化钠、氯化钙、氯化镁、碳酸氢钠中的一种。本发明的氮氧化物脱除效率在50％以上。

技术领域

本发明涉及大气污染治理领域，特别涉及一种基于盐强化双氧水溶液氧化NO的脱硝装置及方法。

背景技术

NO_x是造成酸雨和光化学烟雾等环境问题的主要原因之一。随着我国工业的不断发展，并受以煤炭为主的能源结构影响，我国氮氧化物污染情况严重、防治形势严峻。据统计，电力和热电行业氮氧化物排放占工业氮氧化物排放的66.7％。随着环保要求的日益提高，我国新建燃煤电厂都加装了脱硝装置，同时在“十二五”期间实施了更加严格的NO_x排放标准，以控制我国日益严重的NO_x污染。

目前，对于NO_x的脱除技术主要分为两类：一种是燃烧中脱除，即采用低NO_x燃烧技术，减少炉膛内煤燃烧生成的NO_x量；另一种是燃烧后脱除，即从烟气中脱除NO_x，典型的有选择性催化还原法和选择性非催化还原法。对于低NO_x燃烧技术，一般脱硝效率低，并且可能会引起炉内腐蚀，结渣，甚至降低燃烧效率。对于选择性催化还原法和选择性非催化还原法，虽然有较高的脱除效率，但会使设备占地面积大，投资和运行费用高，甚至还会造成二次污染。

中国专利CN102553416公开了一种电厂烟气脱硝的方法及其所用的吸收剂。该方法的特征在于利用吸收塔，采用由H₂O₂与硫酸铁组成的类Fenton试剂以及EDTA为添加剂的水溶液作为吸收剂，控制温度为30-80℃的条件下，使NO在吸收塔中氧化进而被吸收剂吸收从而完成脱硝。但该方法提前将H₂O₂与Fe₂(SO₄)₃溶液混合，自由基生成到反应的时间长，H₂O₂消耗量较大，成本较高。

中国专利CN103007753公开了一种非均相Fenton试剂及其制备方法和应用。该方法的特征在于所述非均相Fenton试剂由H₂O₂水溶液与Al₂O₃负载Fe催化剂组成的pH为5～6的混合溶液。脱硝方法为在常规的鼓泡塔中添加非均相Fenton试剂，将烟气中的NO氧化成HNO₃。但该方法先将吸收试剂通入吸收塔内，再将烟气喷射到吸收剂中形成鼓泡进行脱硝，H₂O₂消耗量大，成本高，同时还需将烟气进行加压喷射，能耗较高。

目前尚无一种适用于中小型电厂的高效低成本的脱硝方法，因此，寻找一种低投资成本，高效便捷脱硝技术仍是当务之急。

本发明要提出一种盐强化H₂O₂溶液氧化NO的脱硝装置及方法。采用低浓度的H₂O₂水溶液就可取得高的氮氧化物脱除效率，具有建设和运行成本低，不会造成二次污染的优点。

发明内容