[发明专利]手动油压冲压机

说明书

技术领域

本发明涉及手动油压冲压机。

背景技术

在专利文献1中，公开有一种安全装置，其在冲压机的左右设置两个开机用的开关，只有在操作者使用两手同时操作两个开关时冲压机才进行动作。

专利文献1：日本实开平5－69498号公报

上述的安全装置若不是具有动力源的自动冲压机就不能应用。但是，在手动油压冲压机中，由于单手能够操作向油压缸供给油的泵，因此，在另一个手放入油压缸与载置工件的工作台之间的状态下能够使冲压机动作，存在不能确保安全性的问题。

发明内容

本发明是鉴于这种技术课题而创立的，其目的在于，提供一种仅在使用两手操作的状态下才能够动作的手动油压冲压机。

根据本发明的方式，提供一种手动油压冲压机，其特征在于，具备：框架；油压缸，其安装于所述框架；手动泵，其向所述油压缸供给工作油；溢流阀(安全阀)，其在操作的状态下在油压保持位置保持所述油压缸的油压，在未操作的状态下返回油压释放位置而释放所述油压缸的油压。

根据所述方式，由于不使用两手来操作溢流阀和手动泵就不能使冲压机动作，因此，能够确保安全性。

附图说明

图1是本发明实施方式的手动油压冲压机的概略构成图；

图2是表示溢流阀的变形例的图。

符号说明：

1：手动油压冲压机(冲压机)

2：框架

2a：上边(框架)

2b：工作台(框架)

3：油压缸

4：手动泵

5：溢流阀(安全阀)

5b：配重

5c：弹簧

8：止动器

9：止动器

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。

图1表示本发明实施方式的手动油压冲压机的概略构成。

手动油压冲压机(以下称为冲压机。)1具备：框架2、安装于框架2的上边2a的油压缸3、向油压缸3供给工作油的手动泵4、保持或释放油压缸3的油压的溢流阀5。另外，在框架2上安装有载置工件(未图示)的工作台2b。

油压缸3的连杆3a上安装有托架6，托架6的两端通过两根弹簧7与框架2的上边2a连结。在释放油压缸3的油压的状态下，两根弹簧7与托架6一起提升连杆3a，油压缸3收缩。

手动泵4具备控制杆4a，如图1中箭头所示，将控制杆4a向上下操作使手动泵4动作时，将工作油向油压缸3供给。

溢流阀5为在右旋转时成为保持油压缸3的油压的闭塞状态，在左旋转时成为释放油压缸3的油压的释放状态的阀。

在将溢流阀5设为闭塞状态并使手动泵4动作时，工作油向油压缸3供给而油压缸3伸长。在将溢流阀5设为释放状态时，油压缸3的油压释放，如上所述，弹簧7提升连杆3a而油压缸3收缩。

另外，在溢流阀5上连接有控制杆5a，在控制杆5a的前端安装有配重5b。配重Sb的重量设定为利用配重5b的自重而控制杆5a下降且溢流阀5能进行左旋转的重量。

在控制杆5a的下侧设有止动器8，在与止动器8抵接的位置限制控制杆5a向下方的移动。止动器8安装于框架2的上边2a，以使溢流阀5在成为释放状态的位置与控制杆5a抵接。由此，在油压缸3的油压释放的位置容易定位溢流阀5，另外，控制杆5a的动作行程也成为最小限度。

另外，在控制杆5a的上侧设有止动器9，在与止动器9抵接的位置限制控制杆5a向上方的移动。止动器9安装于框架2的上边2a，以使溢流阀5在成为闭塞状态的位置与控制杆5a抵接。由此，在保持油压缸3的油压的位置容易定位溢流阀5，另外，控制杆5a的动作行程也成为最小限度。

由于溢流阀5如上述构成，因此，在操作者未抬起控制杆5a的状态下，控制杆5a自动地返回与止动器8抵接的位置即、成为释放状态而油压缸3的油压被释放的位置。

因此，冲压机1如图1中虚线所示，如果在抬起控制杆5a的状态下直到与止动器9抵接的位置不操作手动泵4，则就不能够使其动作。

而且，这种操作若操作者不使用两手就不能进行，因此，在冲压机1的动作中能够防止操作者的手放入油压缸3与工作台2b之间。

如上述，根据本实施方式，由于溢流阀5的位置自动地返回将油压缸3的油压释放的位置，因此，只要不使用两手来抬起控制杆5a同时操作手动泵4，就不能使冲压机1动作。因此，在冲压机1的动作中，能够防止操作者的手放入油压缸3与工作台2b之间，能够确保安全性(与本发明第一、二方面对应的效果)。