[发明专利]一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶改性领域，涉及乳液的原位共混聚凝，尤其是一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共 沉胶及其制备方法。

背景技术

氯丁橡胶(CR)是一种半通用型合成橡胶，又称氯丁二烯橡胶，新平橡胶，是氯丁二烯 (即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。目前氯丁橡胶均为乳液聚合方 法合成，氯丁橡胶在加工过程中，出现早期焦烧、加工粘辊、分散性差、温度敏感性高，制 品耐低温性差、耐磨性差等，其性能经常无法满足工业需求，由此在生产过程中，生产商经 常通过替代品或橡胶改性来解决这一难题，尤其是通过氯丁橡胶与聚氯乙烯(PVC)合成改 性而得到性能优良的共聚物被众多厂家所推崇。

但氯丁橡胶与聚氯乙烯在固态状态下具有热力学不相容的特点，因此采用高温机械法很 难将两种材料混合在一起，而且分散不均匀产品质量不稳定性能达不到要求，这也使现有的 氯丁橡胶与聚氯乙烯共聚物的使用受到了局限性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种较高工业性能、生产工艺便于操 作的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶，其特征在于：其原料组分及重量比例为：

氯丁橡胶乳液99％～60％；

聚氯乙烯乳液1％～40％。

而且，所述氯丁橡胶乳液总固物质质量分数为10％～40％。

而且，所述聚氯乙烯乳液总固物质质量分数为10％～40％。

一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法，其步骤为：

⑴掺混：室温下，将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液按照60～99：1～40的比例投入反应釜， 混合搅拌均匀，转速为20～40转/分钟，得到混合乳液；

⑵凝聚：室温下，向混合乳液连续加入絮凝剂，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、切片， 60～140℃烘干，得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶；

⑶混炼：将氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶置于开炼机中混炼，温度70～140℃，根据各种用 途的共沉胶的性能要求添加含有其相对应活性元素的助剂。

而且，步骤⑵所述的絮凝剂是质量分数为1％～10％的氯化钠溶液、1％～10％的氯化铝溶 液、1％～10％的氯化钾溶液、1％～10％的氯化钙溶液、5％的盐酸、5％的硫酸、5％的草酸、 5％的冰醋酸、1％～20％的氢氧化钠溶液以及1％～20％的氢氧化钾的任意一种。

而且，步骤⑵所述的聚凝还可以是对混合乳液控温0～15℃，调节pH在6～8，将混合乳 液投入到冷冻凝聚滚筒中，温度保持在-5～-20℃之间，不断在混合乳液中转动，附着在滚筒 表面的薄膜即为凝聚产物，取出、洗涤、挤出、切片，60～140℃烘干，得到氯丁橡胶/聚氯 乙烯共沉胶。

而且，步骤⑵所述的聚凝还可以是对混合乳液控温20～30℃，使用离心机对混合乳液行 离心脱水，转速800～1500转/分钟，脱水后即为凝聚产物，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、 切片，60～140℃烘干，得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明通过在氯丁橡胶合成阶段对氯丁橡胶进行化学改性，由此改变了氯丁橡胶性能， 改善了氯丁橡胶的焦烧性能、粘辊性能、分散性能、耐磨等性能，解决了传统橡胶混炼工艺 所不能解决的加工问题，拓展了产品的适用范围。

2、本专利是利用合成阶段的氯丁橡胶水乳液和PVC水乳液共混，利用特殊的原位共混凝 聚工艺生成新型的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶，再经混炼得到性能优异的聚凝胶，由此使产品 具有传统氯丁橡胶和/或其共聚物不具备的工业性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能 以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1

一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶，其原料组分及重量为：

氯丁橡胶(CR)乳液(总固物质质量分数为30％)80kg；

聚氯乙烯(PVC)乳液(总固物质质量分数为30％)20kg。

该氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法步骤为：

⑴掺混：室温下，将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液投入反应釜，混合搅拌均匀，转速为 20～40转/分钟，得到混合乳液；