[发明专利]液压支架销轴座的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及液压支架销轴座，尤其是涉及液压支架销轴座的加工方法。

背景技术

液压支架的推移千斤顶一般通过将销轴穿入U形座的方式固定在底座体和推移框架上，然后将压块通过固定销安装在U形座的槽口（开口）处，以防止推移千斤顶销轴滑出U形座。这种由U形座和压块组成的销轴座分为两类：平孔型和斜孔型。

目前，构成这种销轴座的U形座和压块大多采取分别加工的方式进行制造。对于平孔型U形座，通常需要经过下料、割坡口、钻孔三道工序完成；与平孔型U形座装配的压块通常需要经过铸造、铣弧面、钻孔三道工序完成。对于斜孔型U形座，由于其斜孔中轴线与座体端面并不垂直，为了保证斜孔的钻孔角度，通常需要在斜孔入钻端面预留一个水平凸台，因此斜孔型U形座需要经过下料、割坡口、钻孔、铣凸台四道工序完成，与斜孔型U形座装配的压块需要经过铸造、铣弧面、钻孔、铣凸台四道工序完成。

上述液压支架销轴座的加工方法，U形座和压块两个部件分别需要经过多道工序才可以加工出来，使得制造工艺过程繁琐；另外，U形座在下料时，U形槽间的板料尺寸偏小，很难进行套件排料，从而造成原材料利用率的下降。

发明内容

本发明目的在于提供一种液压支架销轴座的加工方法，以简化加工工艺、提高材料利用率。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述液压支架销轴座的加工方法，所述液压支架销轴座包括开设有上开口U形槽的座体，插装于所述U形槽内的下端面为圆弧面的压块，贯穿所述压块和U形槽两侧槽面开设的定位销孔；所述压块的圆弧面与所述U形槽槽底圆弧面相衔接以构成用于穿入连接销轴的销轴孔；加工方法按照下述步骤进行：

第一步、按照设计的座体、压块装配后的外形轮廓尺寸通过数控机床切割下料得到所述座体、压块的联件物料；

第二步、在所述联件物料上位于设计的U形槽槽底圆弧面位置处钻孔，所钻孔的直径等于所述销轴孔的直径；

第三步、将第二步得到的联件物料通过钻孔设备加工出所述定位销孔；

第四步、将第三步得到的联件料通过锯床加工出U形槽两侧槽面，即得到所述设计的座体、压块。

本发明优点在于将设计的座体、压块采取联件加工方法，这样，不仅将座体的U形槽难以套料的板材利用起来，而且省去了铸造压块所需的钢水用量；本发明提供的销轴座加工方法将座体、压块两零件的相同工序最大程度的合成，不仅省去了压块单独铣弧面、钻孔等工序，更省去了单独生产压块所需的熔炼、浇铸、脱模等铸造工序；对于斜孔型销轴座，省去了在座体斜孔入钻端面铣削水平凸台的工序；从而实现销轴座加工工艺简单、材料利用率高之目的。

附图说明

图1是本发明所述液压支架销轴座的立体结构示意图。

图2是按照本发明第一步加工出的联件物料结构示意图。

图3是按照本发明第二步加工出销轴孔的联件物料结构示意图。

图4是按照本发明第三步加工出定位销孔的联件物料结构示意图。

图5是按照本发明第四步加工出U形槽两侧槽面的联件物料结构示意图。

图6是按照本发明方法加工的座体结构示意图。

图7是按照本发明方法加工的压块结构示意图。

具体实施方式

本发明所述液压支架销轴座的加工方法，如图1所示，所述销轴座包括开设有上开口U形槽的座体1，插装于所述U形槽内的下端面为圆弧面10的压块2，贯穿所述压块2和U形槽两侧槽面开设的定位销孔3；所述压块2的圆弧面与所述U形槽槽底圆弧面11相衔接以构成用于穿入连接销轴的销轴孔4；加工方法按照下述步骤进行：

第一步、按照设计的座体1、压块2装配后的外形轮廓尺寸通过数控机床切割下料得到所述座体1、压块2的联件物料5，如图2所示；

第二步、在图2所示的联件物料5上位于设计的U形槽槽底圆弧面位置处钻出销轴孔4，得到如图3所示的联件物料6；

第三步、将第二步得到的联件物料6通过钻孔设备加工出所述定位销孔3，得到如图4所示的联件物料7；

第四步、将第三步得到的联件料7通过锯床加工出U形槽的两侧槽面，即得到如图5所示的联件物料8；从而加工出如图6所示开设有上开口U形槽9的座体1和如图7所示下端面为圆弧面10压块2。