[发明专利]真空贴合机上腔定位装夹机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位装夹机构，特别是一种真空贴合机上腔定位装夹机构。

背景技术

液晶或触控面板等产品的制造过程中，常必须将两板件利用黏胶贴合在一起，而由于产品越精细对于贴合精度的要求就越高；但一般的贴合机多为单站式的设计，只是对板件进行涂胶、翻面与压合等贴合程序，其所能达到贴合精度并不高，乃会造成不佳的贴合品质，且贴合程序的进行必须一一等待，另有贴合效率不佳的问题，故为解决该问题开发有用于屏幕贴合的真空贴合机，但是目前的真空贴合机的定位装夹机构结构设置不合理，操作麻烦且结构复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种真空贴合机上腔定位装夹机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

真空贴合机上腔定位装夹机构，包括真空上腔及设置在真空上腔内的用于吸附屏幕的上腔吸附板组，所述上腔吸附板组通过主升降装置设置在一中板上，通过该主升降装置能够带动上腔吸附板组在真空上腔内上下滑动，所述中板上设置有一旋转机构，所述真空上腔上还配置有一推杆，所述推杆穿过真空上腔及上腔吸附板组，所述推杆通过一推杆升降装置设置在真空上腔上。

所述上腔吸附板组由下至上依次包括上腔黑胶板、上腔黑胶垫板、上腔治具底板及上腔内推板。

所述上腔吸附板组内配置有若干上腔顶针。

所述主升降装置配置有两组，该两组的主升降装置分别配置在真空上腔两侧。

所述主升降装置包括主气缸、导杆、连接块，所述主气缸固定至中板上且顶杆朝上，所述连接块设在主气缸的顶杆上，所述导杆一端穿过中板后固定在连接块上，其另一端穿过真空上腔后连接至上腔吸附板组。

所述中板上设置有若干导柱，所述连接块上开设有与导柱对应的滑孔。

所述推杆升降装置包括推杆气缸、推杆连接块，所述推杆气缸固定在真空上腔上端且顶杆朝上，所述推杆连接块设置在推杆气缸的顶杆上，所述推杆一端固定在该推杆连接块上，其另一端真空上腔及上腔吸附板组。

所述推杆末端设有缓冲PU垫。

所述旋转机构包括一旋转框及旋转电机，所述旋转电机固定在中板上，所述旋转电机的转子连接至旋转框。

所述旋转框上设置有旋转感应片，所述中板上设置有若干与旋转感应片对应的感应器。

本发明的有益效果是：真空贴合机上腔定位装夹机构，包括真空上腔及设置在真空上腔内的用于吸附屏幕的上腔吸附板组，所述上腔吸附板组通过主升降装置设置在一中板上，通过该主升降装置能够带动上腔吸附板组在真空上腔内上下滑动，所述中板上设置有一旋转机构，所述真空上腔上还配置有一推杆，所述推杆穿过真空上腔及上腔吸附板组，所述推杆通过一推杆升降装置设置在真空上腔上，使用时，上腔定位装夹机构移动至屏幕存放的位置，通过主升降装置下降上腔吸附板组至屏幕之上，配合真空贴合机的负压气柱，使得屏幕紧贴在上腔吸附板组上，移动上腔定位装夹机构至与下腔对应，并下降至与下腔贴合，再由真空贴合机将上下腔之间抽成真空状态，在主升降装置的带动下两屏屏幕贴合至一起，当屏幕贴合完成后，冲入空气，上腔定位装夹机构上移，推杆升降装置推动推杆顶住屏幕，使得屏幕不会由于上腔上移而重新分开，即可完成屏幕的贴合，整个的上腔定位装夹机构结构简单紧凑、且操作容易。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

    图2是本发明的分解示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，图1、图2是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，真空贴合机上腔定位装夹机构，包括真空上腔1及设置在真空上腔1内的用于吸附屏幕的上腔吸附板组，所述上腔吸附板组通过主升降装置设置在一中板2上，通过该主升降装置能够带动上腔吸附板组在真空上腔1内上下滑动，所述中板2上设置有一旋转机构，所述真空上腔1上还配置有一推杆3，所述推杆3穿过真空上腔1及上腔吸附板组，所述推杆3通过一推杆升降装置设置在真空上腔1上。

如图2所示，在本实施例中，所述上腔吸附板组由下至上依次包括上腔黑胶板41、上腔黑胶垫板42、上腔治具底板43及上腔内推板44，所述上腔吸附板组内配置有若干上腔顶针45，所述上腔黑胶板41用于与屏幕接触，其优选的采用氯酊硅胶制成，减少对屏幕的伤害。