[发明专利]U型三通及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于空调领域的U型三通及其加工U型三通的加工方法。

背景技术

公开号为“202252541U”的中国实用新型专利公开了一种卡箍式U型三通管，它由金属材料制作而成，包括管体、卡箍件，管体为由一上部U型管和U型管下部居中位置开口连接的圆筒管所形成三通管式结构，卡箍件为外大内小、中间设有一条形槽口的圈状箍式件，三只卡箍件分别设置管体三个圆形出口外端且与其固联。在上述结构中，其管体为由一上部U型管和U型管下部居中位置开口连接的圆筒管所形成三通管式结构，这种结构只能连接三根相互平行且位于同一平面的管道，不能连接相互交叉的管道。

公开号为“ 202501145U”的中国实用新型专利公开了 一种卡箍式U型三通，其结构与前一种结构类似，存在着相同的技术缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的U型三通及其加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种U型三通，包括U型管和支管，所述U型管包括圆弧管和相互平行的竖管，所述支管设于其中之一的竖管上，且所述支管的轴线垂直于两根竖管所在的平面。上述结构的U型三通可以连接相互垂直交叉的管道，解决了现有技术中U型三通只能连接三根相互平行且位于同一平面管道的缺陷。

一种加工上述U型三通的方法，包括以下步骤：

（1）下料：将铜管锯成相应长度的直管；

（2）去毛刺：将步骤（1）中直管的两个端口在抛光机上抛光去毛刺

（3）弯管：将步骤（2）中的直管弯折成U型管；

（4）U型管预处理：将U型管浸泡在浓度为5%的除油剂中，浸泡时间为20~30min；将在除油剂中浸泡过的U型管依次在清水中漂洗2~3次，再将漂洗后的U型管浸泡于浓度为5%的铜管拉伸油中，浸泡时间为10~15秒；

（5）水挤压成型：将经过步骤（4）预处理的U型管安放于水挤压模具上，对U型管进行水挤压处理；

所述水挤压模具包括可相互压合的上模和下模，所述上模的下表面和下模的上表面设有若干相互对应的用于容纳U型管的U型槽，所述U型槽的端口延伸至所述上模和下模的边缘；所述下模上表面的U型槽的其中一侧直线段上设有向下延伸并贯穿下模的导向孔；还包括与所述U型槽的端口对应设置的水压针及用于安装水压针的针座，所述水压针内部设有注水通道，所述针座的内部设有与水压针连通的水流通道，还包括与针座水流通道连通的高压水泵；还包括用于驱动所述针座相对下模移动的驱动装置。

其水挤压方法包括：

a．将U型管安放于下模的U型槽中，上模下行至上模与下模贴合，并将上下模固定；

b．启动高压水泵，开始向U型槽里注水，同时驱动装置驱动针座继续相对水挤压模具移动，在前进过程中水压针与产品端口密封，且继续挤压至合适尺寸， 驱使U型管的侧壁向导向孔中延伸；

c．挤压完成后，高压水泵关闭，针座退回，上模上行，取出经过挤压成型的U型管，该U型管的其中之一竖管上形成端口封闭的支管；

（6）支管端部钻帽头：在钻床上钻掉支管端部的密封帽头；

（7）扩口平面：对经过步骤（6）的U型管的支管端口进行扩口平面加工；

（8）缩口整型：对支管上的端口进行缩口整形加工，使其达到所需的相关尺寸；

（9）表面处理并烘干：将加工完成的U型三通内外表面的油污及杂质清洗干净，并烘干处理。

进一步的，所述水挤压模具两侧的针座相互对称。

进一步的，所述上模和下模上均设有至少两个相互对应的连接孔，其上模与下模之间还设有至少两组相互匹配的定位销与定位孔，所述连接孔、定位孔在下模的正投影面上分别呈对角线分布。

本发明通过水挤压成型加工U型三通的方法，其与传统灌铅挤压的工艺相比，不仅不会污染环境，而且工序更为简单，加工效率更高。其水挤压模具的结构简单，加工效率高，利于U型三通的批量生产。

附图说明

图1为本实施例U型三通的结构示意图；

图2为图1所示U型三通的俯视图；

图3为本实施例水挤压模具的结构示意图；

图4为图3所示水挤压模具去掉上模后的俯视图；

附图标记说明：1-上模，10-U型管，101-圆弧管，102-竖管，2-下模，20-支管，3-水压针，4-针座，41-水流通道，5-U型槽，6-导向孔，7-定位孔，8-连接孔。

具体实施方式