[发明专利]一种液压汽缸用精密无缝钢管生产工艺

权利要求书

1.一种液压汽缸用精密无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：管坯选择；

第二步：管坯截断，剥皮，剥皮厚度为5－6毫米；

第三步：管坯表面处理，外壁喷丸，内壁喷砂，内外壁磨削，矫直；

第四步：管坯加热；

第五步：无缝钢管坯子出炉，冷却，微氧化热处理；

第六步: 采用润滑剂润滑钢管表面，润滑剂配比碳酸氢钙和工业润滑脂；

第七步：穿孔与扩孔，钻孔与扩孔采用二辊穿孔机；

第八步：酸洗，钢管内外表面酸洗，并且钢管进行平头处理；

第九步：检验修磨，采用人工砂轮修磨缺陷；

第十步：钢管冷轧，然后采用冷拔结合；

第十一步：去油，钢管在酸液内去油；

第十二：二次热处理，降低无缝钢管硬度、提高韧性；

第十三步：矫直，采用矫直机进行无缝钢管矫直；

第十四步：切管, 切头尾，实现钢管的精整，达到工件要求；

第十五步：成品酸洗，去除钢管内表面，外表面的油渍或者固定杂质；

第十六步：产品检验，采用超声波或者高压水压进行产品质量检测；

第十七步：产品包装入库。

2.根据权利要求1所述的液压汽缸用精密无缝钢管生产工艺，其特征在于，在第四步管坯加热步骤中采用分段加热方式，分为低温慢速加热，使管坯在炉内达到温度850摄氏度，第二阶段快速加热阶段，防止晶粒子长大，利用高温钢的较大导热性和塑性，采取快速加热，第三阶段为均匀加热，短时间内均热，目的是管坯的内外温度一致。