[发明专利]高成形质量的注塑模具无效
申请号: | 201410556343.6 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104309084A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 马广兴 | 申请(专利权)人: | 苏州广型模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/26 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 质量 注塑 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具,特别涉及一种高成形质量的注塑模具。
背景技术
现阶段,注塑模具是用于批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工工具,目前传统的注塑模具的工作原理均为:将受热融化的材料由高压直接射入模腔内,经固化后,得到成形品,而在射入融化材料的同时,由于材料温度过高,进入模具型腔后温度急降,导致融化材料在流动的过程中即出现固化现象,不仅会出现堵塞现象,流动速率下降,而且会影响成形品的质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高成形质量的注塑模具,能够在浇注的过程中,防止融化材料的温度急降,从而防止融化材料提前固化而造成堵塞的现象发生,从而提高成形品质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高成形质量的注塑模具,包括:模座和型腔,所述型腔位于所述模座内部,所述模座内设有多个电热棒和冷却管,所述电热棒围绕在所述型腔的四周边呈均匀排列分布,所述冷却管围绕在所述型腔的四角处,所述模座上还设有浇注口,所述浇注口与所述型腔连通,在所述浇注口周边的模座中也设有多个电热棒。
在本发明一个较佳实施例中,所述模座上还设有冒口,对产品在成形过程中进行补缩。
在本发明一个较佳实施例中,各所述电热棒通过电线与设在所述模座外部的电源相连,为电热棒开始加热工作提供能源。
在本发明一个较佳实施例中,所述电热棒的最高温度为1000℃。
本发明的有益效果是:本发明采用在模座内部安装有电热棒的方式,在浇注的过程中,能够通过多个电热棒发热,使得融化材料进入模具内部后,不会出现温度急降的现象,防止了融化材料提前固化,从而防止融化材料提前固化而造成堵塞的现象发生,提高成形品质量。
附图说明
图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、模座,2、型腔,3、电热棒,4、冷却管,5、浇注口,6、冒口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种高成形质量的注塑模具,包括:模座1和型腔2,所述型腔2位于所述模座1内部,所述模座1内设有多个电热棒3和冷却管4,所述电热棒3围绕在所述型腔2的四周边呈均匀排列分布,所述冷却管4围绕在所述型腔1的四角处,所述模座1上还设有浇注口5,所述浇注口5与所述型腔2连通,在所述浇注口5周边的模座1中也设有多个电热棒3。
进一步说明,所述模座1上还设有冒口6,对产品在成形过程中进行补缩。
各所述电热棒3通过电线与设在所述模座1外部的电源相连,为电热棒3开始加热工作提供能源。
所述电热棒3的最高温度为1000℃。;
再进一步说明,本发明揭示了一种高成形质量的注塑模具,其主要工作原理为:在浇注之前,打开电源,使得多个电热棒3开始发热,然后向模座1上的浇注口5注入融化材料,此时进入模具内部的融化材料受到电热棒3的高温保护,使得融化材料自身的温度不会急降,直至融化材料填满整个型腔2,然后关闭电源,电热棒3停止发热,再向冷却管4内通入冷却水,对融化材料进行快速冷却,由于冷却管位于型腔四角处的模座内,使得融化材料在冷却固化后,其成形品的四角不会有缺陷,通过上述方式,本发明能够在浇注的过程中,防止融化材料的温度急降,从而防止融化材料提前固化而造成堵塞的现象发生,从而提高成形品质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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