[发明专利]一种具有荧光效果的APET胶片的制备方法

权利要求书

1.一种具有荧光效果的APET胶片的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）配制表层料，c）热熔复合，d）胶片后处理。

2.根据权利要求1所述的具有荧光效果的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，APET胶片包括表层和基层，表层的主要成分为：PE粉料75%-80%、荧光粉料15%-20%，其余为助剂；荧光粉料为无机紫外荧光粉，平均粒径约为6-7um，助剂主要包括增塑剂DOP、热稳定剂顺丁烯二酸二丁基锡、抗静电剂SE-364甘油单硬脂酰酯、抗氧剂2,6-二叔丁基苯酚和润滑剂微晶石蜡；基层选用APET片材，厚度约为0.2-0.25mm。

3.根据权利要求1所述的具有荧光效果的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，配制工艺包括混料、研磨和干燥处理；混料处理在离心式搅拌桶中进行，搅拌桶转速控制在650r/min，温度控制在40℃-50℃，时间约为30-35分钟；研磨处理使用球磨机，处理时间控制在1-1.2小时，处理后粉料的平均颗粒直径约为5um；干燥处理的温度控制在90℃左右，时间约为2-2.5小时，处理后粉料的含水量控制在0.05%-0.06%。

4.根据权利要求1所述的具有荧光效果的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，设备选用热熔复合机，复合过程如下：首先，将表层料加热至140℃-145℃，同时对APET片材进行预热处理，预热温度控制在60℃-65℃；然后，使用刮刀将表层料涂覆至APET片材表面，涂覆厚度控制在0.1-0.12mm；最后，使用压辊对复合片材进行压延处理，压辊压力控制在1600-1700N/cm，压辊温度控制在60℃-65℃，压延处理后的表层厚度约为0.05-0.08mm，复合胶片的总厚度控制在0.25-0.3mm。