[发明专利]一种铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送方法在审
申请号: | 201410556476.3 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104444377A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 李庆春 | 申请(专利权)人: | 无锡红旗除尘设备有限公司 |
主分类号: | B65G53/16 | 分类号: | B65G53/16;B65G53/36;B65G53/40;B65G53/50 |
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地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铅粉 氮气 封闭 循环 静压 浓相 分段 助推 气力 输送 方法 | ||
1.一种铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送方法,其特征在于,包括下列步骤:
第一步:构造一种铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送系统,其包括依次连接的铅粉储存仓(1)、铅粉卸料装置(3)、气动进料阀(4)、发送仓泵(6)、铅粉输送主气源阀组(7)、出料流化装置(8)、仓泵出料口助推装置(9)、气动出料阀(10)、输灰管道内压力传感器(11)、带有压力传感器的分段外置式助推器(12)、输灰管道(13)、气固分离装置(14)、超细过滤装置(15)、铅粉仓(16)、氮气回程管道(17)、氮气储气罐Ⅱ(19)、氮气回用循环压缩系统装置(21)、高压氮气管道(23)、氮气储气罐Ⅰ(24)以及系统控制装置(25);铅粉储存仓(1)上设置有料位计(2);发送仓泵(6)设置有气动排气阀(5);氮气回用循环系统中设置有制氮气装置(22);氮气储气罐Ⅰ(24)和氮气储气罐Ⅱ(19)上均设置有压力传感器(18);氮气储气罐Ⅱ(19)上设置有氮气浓度检测仪(20);
第二步:采用静压浓相分段助推式气力输送工艺进行铅粉输送;铅粉储存仓(1)下设置铅粉卸料装置(3)、发送仓泵(6)和配备有分段助推式装置的输灰管道(13),采用氮气气源将铅粉送往各生产工位铅粉仓(16)中;
第三步:对铅粉气力输送所用氮气气源进行封闭循环利用;输送铅粉氮气经过气固分离装置(14)、超细过滤装置(15)、氮气回程管道(17)、氮气储存罐Ⅱ(19)、氮气回用循环压缩系统装置(21)以及氮气储存罐Ⅰ(24)再被循环用于铅粉输送;根据封闭循环系统内设置的氮气浓度检测仪(20)测定数据,随时采用系统中配置的制氮气装置(20)对氮气封闭循环系统内补充氮气,确保铅粉输送氮气浓度满足工艺要求。
2.根据权利要求1所述的铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送方法,其特征在于,在所述第二步中,铅粉储存仓(1)下设置了一套铅粉静压浓相分段助推式气力输送系统。
3.根据权利要求1所述的铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送方法,其特征在于,在所述第三步中,铅粉输送用氮气封闭循环使用。
4.根据权利要求1所述的铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送方法,其特征在于,在所述第一步中,在铅粉输送用氮气封闭循环使用系统中,配置有制氮气装置(22),可以根据封闭循环使用的氮气浓度,进行自动氮气补充,确保氮气浓度满足工艺要求。
5.根据权利要求1所述的铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送方法,其特征在于,在所述第一步中,所述输灰管道(13)上设置有带有压力传感器的分段外置式助推器(12),确保铅粉气力输灰系统的运行稳定和可靠,同时也更加节能。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送方法,其特征在于,所述输送用氮气气源压力≥0.6MPa。
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