[发明专利]扇骨制造机有效
申请号: | 201410556569.6 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104308941A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 林道新 | 申请(专利权)人: | 林道新 |
主分类号: | B27M3/24 | 分类号: | B27M3/24;B24B19/24 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扇骨 制造 | ||
技术领域
本发明涉及竹木加工领域,特别涉及一种制作扇骨的扇骨制造机。
背景技术
扇子品种不同,制作技艺大相径庭。就竹折扇制作讲,须将竹材经煮、晒、劈、成形、烘烤、打磨后,或雕刻、或髹漆镶嵌,再经烫钉,装配扇面,才能完成。而竹扇又主要体现在扇骨的加工工艺上。大骨,有花式和素式两大类。花式是曲折型或起梁、贴梁式,素式是平直型。两类都有宽窄、长短之分。
传统的扇骨在制作时是将多片长方形的竹材竖着压紧,通过打磨装置的打磨制成,如申请公布号为CN102689257A的发明专利公开了一种扇骨加工机,包括机架,所述的机架上设有磨轮,所述磨轮连有电机,所述的机架上活动连接有滑板,所述的滑板上设有夹具和气缸,所述夹具包括固定夹和活动夹,所述的活动夹通过推杆连有气缸,所述的夹具在滑板的推动下可靠近磨轮直至磨轮下方,所述机架上位于磨轮一侧设有喷水管。本发明采用了机械设备对扇骨进行加工,更好、更快的完成了扇骨打磨这一步骤,提高了效率,节省了人力成本,同时可以大规模化的生产扇了,使得传统手工的加工进入了机械化生产。但是该扇骨加工机在打磨过程中需要添加润滑剂,而且因为打磨过程产生大量的热需要用水冲的方式降温,既浪费水资源,又因为润滑剂等化学物质溶到水当中,造成了环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种可同时进行大量小骨加工的加工机,不仅避免了加工过程中大量水资源的浪费和环境的污染,还提高了扇骨的加工效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的;
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种扇骨制造机,包括机架、推送机构、侧面执行机构一、侧面执行机构二和端面执行机构以及控制所述推送机构和执行机构的控制系统。
推送机构用于输送和压紧坯料,侧面执行机构一用于对坯料的侧面进行加工,端面执行机构用于对坯料的端面进行加工。
推送机构与所述的侧面执行机构一同向平行设置,所述的端面执行机构与所述的推送机构垂直设置。
推送机构包括用于放置坯料的通道和垂直于所述通道设置用于压紧通道的压紧部件,且另外设置一个与通道平行的也是用于放置坯料的通道二,单个通道内放置的坯料过多会造成无法夹紧从而影响对其的加工,双通道使得可同时进行双倍的坯料的加工;
侧面执行机构一包括设置在所述机架上的平行导轨、套接在所述平行导轨上的连接板,与所述连接板固定连接且通过所述连接板在所述平行导轨上来回移动而移动的侧面切割组件一以及驱动所述侧面切割组件一在所述的平行导轨上来回移动的侧面切割组件驱动装置一,同时侧面执行机构一内还设置与侧面切割组件一同轴转动的侧面切割组件二,便于配合推送机构内的双通道,使得双通道内的柸料同时进行加工;
侧面执行机构二包括设置在所述机架上的旋转齿轮、与所述旋转齿轮配合的齿轨、设置在所述齿轨上的打磨组件和驱动所述侧面打磨组件在所述齿轨来回移动的侧面打磨组件驱动装置二。
所述的端面执行机构包括固定设置在所述机架侧面且垂直于所述平行导轨的横向导轨、套在所述横向导轨上的横向连接板、与所述横向连接板固定连接且通过所述横向连接板在所述横向导轨上来回移动而移动的端面切割组件以及驱动所述端面切割组件在所述的横向导轨上来回移动的端面切割组件驱动装置;
所述的侧面执行机构一还包括停顿行程开关、反转行程开关,所述的停顿行程开关、反转行程开关与所述的控制系统电连接;所述的端面执行机构还包括限位行程开关,所述的限位行程开关与所述的控制系统电连接。
作为优选,所述的打磨组件包括打磨砂轮,且所述的打磨砂轮上设置护罩,所述的驱动装置二设置为打磨气缸。
作为优选,所述的通道二包括与所述机架固定连接的固定板和与所述固定板平行设置的活动板一,所述的固定板和所述的活动板一之间设置支撑杆;所述的活动板一上设置通过所述支撑杆的通孔,所述的通道包括与所述活动板一平行的活动板和夹紧板,所述的活动板上设置通过所述支撑杆的通孔,所述支撑杆完全穿过通孔并与夹紧板接触,所述压紧部与夹紧板连接,所述的压紧部通过压紧所述夹紧板在所述支撑杆上滑动以缩小或扩大所述活动板夹紧板与所述活动板、所述活动板一与所述固定板之间的距离。
作为优选,所述的压紧部件包括垂直于所述活动板的气缸。
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