[发明专利]一种高效电机用无取向电工钢及生产方法

权利要求书

1.一种高效电机用无取向电工钢，其化学组分及重量百分比为：C：≤0.0030%，Si：1.9～2.1%，Mn：0.28～0.32%，Al：0.10～0.60%，P：0.01～0.06%，S≤0.0050%，Cu：0.10～0.30%，Sb：0.02～0.05%，N≤0.0030%，其余为Fe及不可避免的杂质；同时要满足：主合金元素之和：A₁=（Si+Al+Mn）在2.0～3.0%，辅助元素之和：A₂=(Cu+P+Sb)在0.16～0.40%，并且A₁/ A₂在6～18。

2.如权利要求1所述的一种高效电机用无取向电工钢，其特征在于：C的重量百分比含量控制在≤0.002%。

3.如权利要求1所述的一种高效电机用无取向电工钢，其特征在于：P的重量百分比含量控制在0.032～0.06%。

4.如权利要求1所述的一种高效电机用无取向电工钢，其特征在于：A₁=（Si+Al+Mn）在2.4～3.0%。

5.生产权利要求1所述的一种高效电机用无取向电工钢的方法，其步骤：

1）冶炼：按上述成分采用真空感应炉进行冶炼，并铸成25kg钢锭；

2）开坯：将钢锭加热到800～1000℃，保温0.5～1h后取出；

3）经反复锻打，成30mm×100mm×L方坯；然后沿长度方向锯切成约200mm长的方块；

4）进行加热，其加热温度控制在1100～1150℃，保温时间在55～65min；

5）进行热轧，终轧温度控制在800～880℃；热轧至板厚2.0～2.5mm；

6）进行常化：常化加热温度控制在900～1000℃，保温3～5min；

7）酸洗：酸液温度控制在80～100℃，酸洗时间为3～10min，将钢板表面氧化铁皮清洗干净；

8）进行冷轧：冷轧压下率控制在76～80%，成品厚度为0.50±0.10mm；

9）进行热处理：在H₂和N₂混合气或全H₂气氛中进行，温度控制在900～1000℃，保温时间为3～5min。

6.如权利要求5所述的一种高效电机用无取向电工钢的方法，其特征在于：钢锭加热温度为850～950℃。