[发明专利]一种排气管的手工造型方法

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，特别涉及一种排气管的手工造型方法。

背景技术

对于结构特殊且产量不高的铸件，没有必要采用上机射芯的方式生产，现有技术中通常采用手工三箱造型的方式来生产。

图1示出了排气管的模样1。现有技术的三箱手工造型方式如下：

1、把模样1分成三部分，第一部分为水平法兰接头13，第二部分为上铸型部分3，第三部分为下铸型部分4。

2、把水平法兰接头13放置在下铸型做出，在造型时，需要调整模样1的放置角度，使水平法兰接头13的平面与起模方向垂直，保证水平法兰接头13的平面能够正常起模。

3、把模样1的中间部分在中间箱中做出，此时需要在下铸型中挖出水平法兰接头的放置位置，做出曲面分型，同时放入浇口窝、内浇口模具，制作中间箱。

4、沿着排气管的最大截面挖出曲面分型，保证模具能够正常起模，同时放置好排气棒、直浇道、模浇道制作上铸型，完成三箱造型。

然而，三箱造型的方式既不方便又不易保证质量，三箱造型容易产生尖角砂块，产品易出现崩砂导致的砂眼；同时多重合箱配合，误差容易产生叠加，导致最后的产品会出现偏箱过大，难以保证产品的尺寸要求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排气管的手工造型方法，两箱手工加活砂块的造型方式，从而克服现有技术的三箱造型方式既不方便又不易保证质量的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种排气管的手工造型方法，手工造型方法包括如下步骤：提供模样，模样包括第一管段和第二管段，第一管段和第二管段之间设有水平弯曲部，第一管段上靠近端部的位置设有下沉弯曲部，第一管段的端面上设有水平法兰接头，第二管段的端面上设有竖直法兰接头，靠近水平弯曲部的外侧设有沿第二管段的外侧面延伸的竖直的加强板，在加强板和下沉弯曲部之间设有水平的第一加强筋，在水平弯曲部的内侧设有水平的第二加强筋；在模样上划出清晰的分型线，与第二加强筋、竖直法兰接头、第二管段、加强板以及第一加强筋相应的分型线形成连续的水平线，在下沉弯曲部的外侧分型线沿着第一管段的中心轴线延伸至第一管段的端面；其中水平法兰接头作为独立的模样活块；制作假箱：将模样倒置，沿着分型线，以上铸型部分为模样制作假箱；制作活砂块：采用自硬砂在下沉弯曲部的内侧制作活砂块；制作下铸型：将假箱放置在砂箱中，将假箱作为型板，将活砂块和模样活块放置在模样的相应位置上，放置好内浇口、浇口窝，撒好分型砂，然后制作下铸型；制作上铸型：翻转制作好的下铸型，取下假箱，然后以下铸型为型板，放置好排气棒、直浇棒、横浇道、上模样，撒好分型砂，制作上铸型；出模：取下制作好的上铸型，然后将不包含模样活块的模样从下铸型中取出，最后依次将活砂块和模样活块从下铸型中取出。

优选地，上述技术方案中，假箱采用高硬度的型砂制作。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该手工造型方法用小的活砂块代替三箱造型中的中间箱进行造型，将该活砂块预埋到下铸型中，避免三箱造型中多次挖砂形成多个分型面的工序，大大减少了起模带来的不便，简化了造型工艺，提高了装芯的精度，减少了偏箱带来的误差，同时减少了铸型中尖砂的出现，降低了产生铸件砂眼的可能，提高了产品质量。

附图说明

图1是根据本发明的模样的结构图。

主要附图标记说明：

1-模样，11-第一管段，111-下沉弯曲部，12-第二管段，13-水平法兰接头，14-竖直法兰接头，15-加强板，16-第一加强筋，2-分型面，3-上铸型部分，4-下铸型部分，5-活砂部位。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。