[发明专利]一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构在审
申请号: | 201410557460.4 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104430964A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 郑广平;曾昭文;洪量;覃海英;谢少坚;黄宝岚;李海平;卢煜海;马俊生;马桂香 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人: | 黄永校 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金花 茶鲜叶齿压 成型 机构 | ||
技术领域
本发明涉及金花茶产业加工设备技术领域,具体是一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构。
技术背景
金花茶鲜叶表皮有一蜡层,阻隔金花茶的茶香及茶内对人体有益成分泡出。目前,我国金花茶产业加工处理尚无成熟技术将蜡层有效除去的同时不损伤茶香及茶内对人体有益成分,并将在长期内处于这一现状。
发明内容
针对上述无成熟技术将蜡层有效除去的同时不损伤茶香及茶内对人体有益成分这一问题,本发明提供一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构,能够有效破坏金花茶蜡层,同时完好保存茶香及茶内对人体有益成分。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构,包括传送机构、预压固形机构和齿压成型机构,具体结构和连接关系为:
所述传送机构由行星轮、行星轮轴、行星轮轴承、下位滚筒、末位滚筒、传送带以及主动齿轮组成,行星轮与主动齿轮啮合,行星轮通过行星轮轴固定在机架上,行星轮轴置于行星轮轴承内,行星轮轴承置于行星轮内,下位滚筒通过传送带与末位滚筒连接,主动齿轮与下位滚筒的轴连接。
所述预压固形机构由上位滚筒和从动齿轮组成,从动齿轮与上位滚筒的轴连接。上位滚筒置于下位滚筒的正上方,传送带处于上位滚筒与下位滚筒之间。
所述齿压成型机构由主动齿滚、从动齿滚、主动齿轮以及从动齿轮组成,主动齿轮与主动齿滚的轴连接,从动齿轮与从动齿滚的轴连接。主动齿滚与从动齿滚啮合,主动齿轮与从动齿轮啮合。主动齿滚的另一端轴与皮带轮连接。
所述传送机构的末位滚筒固定在一对单轴套座之间。所述传送机构的下位滚筒固定在一对双轴套座的下轴孔之间。
所述预压固形机构的上位滚筒固定在一双轴套座上轴孔之间,位于下位滚筒上方。
所述齿压成型机构的主动齿滚固定在一对双轴套座的下轴孔之间。所述齿压成型机构的从动齿滚固定在一对双轴套座的上轴孔之间,位于主动齿滚上方。
所述双轴套座通过定位螺钉和支撑螺钉固定在机架。
在上位滚筒与从动齿滚之间安装有过渡板,过渡板通过螺钉固定在撑螺钉上。
所述双轴套座由弧顶轴承支座、平顶轴承支座、轴承以及弧顶轴承端盖组成,弧顶轴承支座内置轴承,平顶轴承支座内置轴承,弧顶轴承支座置于平顶轴承支座顶部,弧顶轴承端盖通过螺钉固定在平顶轴承支座的轴承面上。
所述单轴套座由平顶轴承支座、轴承以及平顶轴承端盖组成,平顶轴承支座内置轴承,平顶轴承端盖通过螺钉固定在第二平顶轴承支座的轴承面上。
所述齿压成型参数为:齿滚转速150-200r/min,齿滚滚齿模数0.8~1.25,齿滚齿顶高0.80~1.20mm,齿滚齿根高0.80~1.20mm,金花茶鲜叶单侧压纹宽0.10-0.20mm,金花茶鲜叶单侧压纹深0.10-0.20mm。
所述齿压成型最佳参数为:所述推荐最优齿压成型参数为:齿滚转速180r/min,齿滚滚齿模数1,齿滚齿顶高1.00mm,齿滚齿根高1.00mm,金花茶鲜叶单侧压纹宽0.16mm,金花茶鲜叶单侧压纹深0.16mm。
经过以上一系列参数处理后的金花茶鲜叶,表皮蜡层破坏彻底,茶香及茶内对人体有益成分保存完好。
附图说明
图1为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构示意图。
图2为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构齿轮侧视角结构示意图。
图3为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构皮带轮侧视角结构示意图。
图4为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一双轴套座正面结构示意图。
图5为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一双轴套座背面结构示意图。
图6为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一单轴套座正面结构示意图。
图7为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一单轴套座背面结构示意图。
图8为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构行星轮结构示意图。
图9为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构主动齿滚结构示意图。
图10为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构从动齿滚结构示意图。
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