[发明专利]一种耐拉伸的混合纤维的制备方法有效
申请号: | 201410557623.9 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104294403A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 顾子安 | 申请(专利权)人: | 湖州市菱湖石淙永盛丝织厂 |
主分类号: | D01F8/12 | 分类号: | D01F8/12;D01F8/06;D01F8/02;D01D5/08 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 混合 纤维 制备 方法 | ||
1.一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法步骤如下:
(1)取聚酰胺树脂为25-35份、聚丁烯为12-23份、羟丙基纤维素为7-12份、亚麻纤维为6-13份,将上述成分加入共混机中进行共混;
(2)共混后将熔融的混合料进行双螺杆挤压处理,双螺杆挤压后再将混合料进行切粒处理;
(3)将母粒进行熔融纺丝,工艺为高温挤出纺丝、冷却、卷绕、热拉伸后得到混合纤维,制备得到耐拉伸的混合纤维。
2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法步骤如下:
(1)取聚酰胺树脂为25-35份、聚丁烯为12-23份、羟丙基纤维素为7-12份、亚麻纤维为6-13份,将上述成分加入共混机中,将温度调节为75-90℃,共混时间为40min-60min;
(2)共混后将熔融的混合料进行双螺杆挤压处理,双螺杆挤压处理一区温度为150-165℃,二区温度为172-182℃,三区温度为194-206℃,四区温度为210-220℃,双螺杆挤压后再将混合料进行切粒处理;
(3)将母粒进行熔融纺丝,工艺为高温挤出纺丝、冷却、卷绕、热拉伸后得到混合纤维,其中高温挤出纺丝温度为175-185℃、热拉伸温度为125-140℃,制备得到耐拉伸的混合纤维。
3.根据权利要求2所述的一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法中聚酰胺树脂为29份。
4.根据权利要求2所述的一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法中聚丁烯为18份。
5.根据权利要求2所述的一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法中羟丙基纤维素为10份。
6.根据权利要求2所述的一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法中亚麻纤维为9份。
7.根据权利要求2所述的一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法中高温挤出纺丝温度为180℃、热拉伸温度为135℃。
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