[发明专利]一种氧化铝透气塞及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别是一种氧化铝透气塞及其制备方法。

背景技术

透气塞是一种安装在钢包底部的部件，通过透气塞向钢液中吹氩进行搅拌、均匀成份和温度，加速冶炼过程中各种化学反应的进行，减少钢液中的硫、磷、氧化物和其它杂质，对钢水起到净化作用。

目前市场的透气塞，在结构上存在诸多缺陷，例如透气塞的孔太深，吹氩气时容易把透气塞吹坏，透气塞的配料组分不合适，制造工艺不完善，导致透气塞无法满足市场需求。

发明内容

本发明公开一种氧化铝透气塞，包括以下重量百分比的组分：80-90%的煅烧刚玉、3-5%的Al₂O₃粉末、5-7%的Al₂O₃微粉、3-7%的氧化铬绿、3-6%的树脂。

氧化铝透气塞，其制备方法包括以下步骤：

a、首先将煅烧刚玉进行筛选，得到粒度为0-0.9um的颗粒；

b、再将70-80%的0-0.9um的颗粒，1-15%的铝粉，1-5%的树脂结合剂配好，加入至混合机中；

c、在混合机中混料30分钟后出料，再困料3-5小时，备用；

d、根据氧化铝透气塞的所需尺寸开好模具，加入所需比重压制成型；

e、把压制成型的氧化铝透气塞放入烘箱，200℃烘烤24小时，然后把烘干后的氧化铝透气塞装入高温窑中，1650℃烧成型，出炉后检测氧化铝透气塞的尺寸，合格后进行包装入库。

 

发明内容

针对上述技术问题，本发明公开一种氧化铝透气塞，包括以下重量百分比的组分：80-90%的煅烧刚玉、3-5%的Al₂O₃粉末、5-7%的Al₂O₃微粉、3-7%的氧化铬绿、3-6%的树脂。

氧化铝透气塞，其制备方法包括以下步骤：

a、首先将煅烧刚玉进行筛选，得到粒度为0-0.9um的颗粒；

b、再将70-80%的0-0.9um的颗粒，1-15%的铝粉，1-5%的树脂结合剂配好，加入至混合机中；

c、在混合机中混料30分钟后出料，再困料3-5小时，备用；

d、根据氧化铝透气塞的所需尺寸开好模具，加入所需比重压制成型；

e、把压制成型的氧化铝透气塞放入烘箱，200℃烘烤24小时，然后把烘干后的氧化铝透气塞装入高温窑中，1650℃烧成型，出炉后检测氧化铝透气塞的尺寸，合格后进行包装入库。

本发明的有益效果是所述氧化铝透气塞通过改善透气塞的组成成分以及制备方法，使得制成后的氧化铝透气塞稳固使用，不容易吹坏，质量稳定，为后期工艺带来良好稳定性，提高了生产效率，提高了产品质量。

 

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

本发明公开一种氧化铝透气塞，包括以下重量百分比的组分：85%的煅烧刚玉、4%的Al₂O₃粉末、6%的Al₂O₃微粉、5%的氧化铬绿、5%的树脂。

氧化铝透气塞，其制备方法包括以下步骤：

a、首先将煅烧刚玉进行筛选，得到粒度为0-0.9um的颗粒；

b、通过粒度级配加入所需粉料和结合剂，再加入至混合机中；即将70-80%的0-0.9um的颗粒，1-15%的苏州土和铝粉，1-5%的树脂结合剂配好，加入至混合机中；

c、在混合机中混料30分钟后出料，再困料4小时，备用；

d、根据氧化铝透气塞的所需尺寸开好模具，加入所需比重压制成型；

e、把压制成型的氧化铝透气塞放入烘箱，200℃烘烤24小时，然后把烘干后的氧化铝透气塞装入高温窑中，1650℃烧成型，出炉后检测氧化铝透气塞的尺寸，合格后进行包装入库。

本发明的有益效果是：所述氧化铝透气塞通过改善透气塞的组成成分以及制备方法，使得制成后的氧化铝透气塞稳固使用，不容易吹坏，质量稳定，为后期工艺带来良好稳定性，提高了生产效率，提高了产品质量；且改进后的氧化铝透气塞的接触面变成平面，质量更加稳固，良品率高。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。