[发明专利]一种新型麻坑板材预处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型麻坑板材预处理方法，尤其是船用钢板的预处理，属于船舶技术领域。

背景技术

船体都是由钢板构成的，PSPC要求水溶性盐限制（相当于氯化钠）￡50mg/m²，根据GB/T 18570.9-2005的规定进行含盐量的测定，测量钢表面水溶性盐的电导率换算成氯化钠含量。造船单位一般要从钢材进货、堆放与贮存、钢材预处理、下料、分段建造和储存、分段建造精度控制、船体分段局部水洗的设备及工艺等方面开展研究，并进行了从钢材进货到交船为止的全过程模拟，模拟结果达到PSPC要求，一般船厂为达到标准，改进制造流程，从生产设计入手，提高设计质量，深化专业之间配合，引进先进制造设备，改进工艺水平，提高工作效率，缩短施工周期，加快分段周转，使分段露天放置时间尽量不超过一周；新建1000×250m的内场作业区，将钢料预处理直至分段成形全部保证在室内进行，杜绝了盐份含量较高的雨水污染，降低分段成形后的钢表面盐份。修建遮雨棚临时堆放不能满足周转要求的分段及置放建造完工的分段，不够时进行临时保护措施，以减少外界环境对分段盐份的影响；基本上都能达到要求，但对于麻坑板就没法达到，但麻坑板价格便宜，如能利用到达要求，将大大降低造船的成本，是一个急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型麻坑板材预处理方法。

本发明要解决的问题是现有麻坑板预处理无法达标的不足。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型麻坑板材预处理方法，包括以下步骤

A先将板材进入冲砂房，进行喷砂除锈；

B在板材表面放置旋风机和麻坑除杂机，对麻坑内的杂质进行清除；

C在板材表面倒上水，板材连同超声波设备进行振动，除去剩余杂质；

D用高压风枪吹板材表面，使其快速干燥，防止产生生锈。

所述麻坑除杂机包括顶针、移动板和弹簧，顶针均布在移动板上，下部顶在麻坑里，上部连接弹簧，产生可变动的下压力，随着移动板在板材上的来回移动，可以将顶针不断对着顶入麻坑内刮除杂质。

所述顶针下部呈圆锥型，共均布有三十五根。

所述旋风机内部设有螺旋形风道，使其产生旋风，增强去尘能力。

本发明的优点：采用本工艺可以很好去除板材麻坑内的杂质，使得带麻坑的钢板能够满足PSPC的要求，后期的涂装也能具有很长的使用寿命，降低了造船成本，使得企业具有很强的竞争力，应具有广泛的市场前景。

附图说明

图1是本发明一种新型麻坑板材预处理方法预处理的示意图；

图2是本发明一种新型麻坑板材预处理方法顶针的示意图；

图3是本发明一种新型麻坑板材预处理方法旋风机风向的示意图；

图4是本发明一种新型麻坑板材预处理方法旋风机内不能旋风形成的示意图；

图中：1、板材 2、旋风机  3、顶针  4、移动板  5、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

针对万吨级散货船的一种新型麻坑板材预处理方法，包括以下步骤

A先将板材1进入冲砂房，进行喷砂除锈；

B在板材1表面放置旋风机2和麻坑除杂机，并来回移动，对麻坑内的杂质进行清除；

C在板材1表面倒上水，板材1连同超声波设备进行振动，使得杂质脱离钢板，除去剩余杂质；

D用高压风枪吹板材1表面，使其快速干燥，防止产生生锈。

所述麻坑除杂机包括顶针3、移动板4和弹簧5，顶针3均布在移动板4上，下部顶在麻坑里，上部连接弹簧5，产生可变动的下压力，随着移动板4在板材1上的来回移动，顶针3不断的来回进入到麻坑内，可以将顶针3不断对着顶入麻坑内刮除杂质。

所述顶针3下部呈圆锥型，共均布有三十五根，实现大规模对杂质的去除。

所述旋风机2内部设有螺旋形风道，使其产生旋风，类似龙卷风结构，产生吸力，增强去尘能力。

通过该工艺的麻坑钢板，表面的杂质去除率高，处理后的钢板达到了PSPC的工艺要求，此时处理后的钢材表面等级应达到ISO 8501-3:2006中规定的P2级，以使选择的涂层能够均匀涂布，达到所要求的NDFT和有足够的附着力，涂装前边缘应处理成半径至少为2mm的圆角，或经过三次打磨，或至少经过等效的处理，使其符合了造船板材1的要求，受到了船企的欢迎。