[发明专利]汽车方向盘转向轴承润滑脂

说明书

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，特别涉及汽车方向盘转向轴承润滑脂及其制备工艺。

背景技术

最初的汽车是用舵来控制驾驶的。舵不能说不好，但是它会把汽车行驶中产生的剧烈振动传递给驾驶者，增加其控制方向的难度。当发动机被改为安装在车头部位之后，由于重量的增加，驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车了。方向盘这种新设计便应运而生，它在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活，很好地隔绝了来自道路的剧烈振动。不仅如此，好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。

随着汽车车速越来越快的今天，方向盘的操控性直接关系到车上人员的安全问题，这样必要会对汽车方向盘转向轴承润滑脂的润滑性、抗磨性、机械安定性、减振和降噪性能提出更高的要求。故有必要对现有的汽车方向盘转向轴承润滑脂进行进一步地改善。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有良好的润滑性、抗磨性、机械安定性、减振和降噪性能的汽车方向盘转向轴承润滑脂。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的汽车方向盘转向轴承润滑脂，所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，矿物油50～65%，蓖麻油10～20%，硬脂酸3～12%，异丙醇铝1～5%，有机膨润土5～10%，二丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼1～5%，环烷酸锌0.5～2%。

进一步地，所述矿物油和蓖麻油的粘度范围80℃粘度均为5～100mm²/s。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括如下步骤：

a、预定重量的矿物油，在矿物油里投入硬脂酸并搅拌加热至150～160℃，使硬脂酸均匀分布在矿物油里；

b、在步骤a混合物投入异丙醇铝并搅拌加热保温在140～150℃，搅拌时间为30分钟，搅拌转速为1200～1500转/分钟；

c、在步骤b混合物投入有机膨润土并搅拌加热保温在140～150℃，搅拌时间为20分钟，搅拌转速为1200～1500转/分钟；

d、在步骤c混合物依次投入二丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼和环烷酸锌并搅拌5分钟，使二丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼和环烷酸锌均匀分布在混合物里；

e、在步骤d混合物投入蓖麻油并搅拌，搅拌转速为500～800转/分钟，粘度范围50℃粘度达到50～60mm²/s即可。

进一步地，所述搅拌是在每个步骤投料的同时进行搅拌。

进一步地，所述搅拌是在每个步骤投料之后再进行搅拌。

本发明与现有技术相比的有益效果是：优异的抗磨极压性能和机械安定性，确保最佳负荷能力；极有效地减少摩擦，把产生的热量控制在最低限度；优异的高温氧化安定性，保证润滑部位高温长期正常工作；对轴承提供全面保护，极大地延长轴承寿命；对方向盘提供全面的减振和降噪作用，提高舒适度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

配备100kg本发明汽车方向盘转向轴承润滑脂，由以下重量的组分配制而成：所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，矿物油55kg，蓖麻油17kg，硬脂酸10kg，异丙醇铝4kg，有机膨润土8kg，二丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼4kg，环烷酸锌2kg。所述矿物油和蓖麻油的粘度范围80℃粘度均为85mm²/s。

配备100kg本发明汽车方向盘转向轴承润滑脂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：a、预定55kg的矿物油，在矿物油里投入10kg的硬脂酸并搅拌加热至155℃，使硬脂酸均匀分布在矿物油里；

b、在步骤a混合物投入4kg的异丙醇铝并搅拌加热保温在145℃，搅拌时间为30分钟，搅拌转速为1500转/分钟；

c、在步骤b混合物投入8kg的有机膨润土并搅拌加热保温在145℃，搅拌时间为20分钟，搅拌转速为1400转/分钟；

d、在步骤c混合物依次投入4kg的二丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼和2kg的环烷酸锌并搅拌5分钟，使二丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼和环烷酸锌均匀分布在混合物里；

e、在步骤d混合物投入kg的蓖麻油并搅拌，搅拌转速为800转/分钟，粘度范围50℃粘度达到60mm²/s即可。

所述搅拌是在每个步骤投料的同时进行搅拌。所述搅拌是在每个步骤投料之后再进行搅拌。

实施例2：