[发明专利]一种选矿锅炉的矿渣筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼设备领域，特别是一种选矿锅炉的矿渣筛选装置。

背景技术

通常，矿石的硫含量较高，对矿石脱硫后所产生的矿渣中仍能冶炼出精矿石。然而现有的大型锅炉排渣通道只是设计成简单的排渣口，不能对不同大小的矿渣进行筛选，矿渣排出后，还需要操作人员对所有混合在一起的矿渣再次进行筛选，而不能直接在矿渣的排渣过程中同时进行筛选，这样，既增强操作人员的劳动强度，又浪费工作时间。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，省时省力的选矿锅炉的矿渣筛选装置。

本发明的技术方案是：一种选矿锅炉的矿渣筛选装置，所述锅炉的排渣口由倾斜通道和水平通道组成，所述倾斜通道和水平通道的表面均设有若干个平行等间距排列的隔条；所述倾斜通道与水平通道转动连接；所述水平通道的表面被分割成不同开口大小的区间。

进一步，所述水平通道的表面被隔板分割成不同开口大小的区间，相邻两个隔板所组成区间的入口宽度根据矿渣的大小进行设置。

进一步，所述水平通道的表面被四块隔板分割成三个区间，三个区间的入口宽度不同。

进一步，所述水平通道两端的隔板通过连接板与倾斜通道转动连接。

进一步，所述隔条呈圆柱体，隔条之间紧密排布，隔条的直径为4~10mm。

进一步，所述水平通道的下方设有支腿。

进一步，所述倾斜通道和水平通道之间的夹角为60°~180°。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

（1）水平通道的表面被分割成不同开口大小的区间，区间的入口宽度根据矿渣的大小进行设置，在矿渣的排渣过程中可同时按照矿渣的不同大小范围进行筛选，操作人员就不必在一堆混合矿渣中重新挑选矿渣，既降低了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间；

（2）倾斜通道和水平通道的表面均设有若干个平行等间距排列的隔条，可将不需要的小颗粒矿渣或矿渣粉末限制在隔条内，更加方便操作人员筛选。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

如图1所示：一种选矿锅炉的矿渣筛选装置，锅炉的排渣口1由倾斜通道2和水平通道3组成，倾斜通道2和水平通道3的表面均设有若干个平行等间距紧密排列的隔条4，隔条4呈圆柱体，隔条4的直径为5mm，将若干隔条4设计成小间距排布，矿渣在下落过程中，可将不需要的小颗粒矿渣或矿渣粉末限制在隔条4内，从而更加方便操作人员对细小颗粒以上大小的矿渣进行筛选。

水平通道3的表面被四块隔板5分割成三个区间6，三个区间6的入口宽度和出口宽度均不同，相邻两个隔板5所组成区间6的入口宽度根据矿渣的大小进行设置。本实施例中，第一区间61的入口宽度为8cm，第二区间62的入口宽度为15cm，第三区间63的入口宽度为5cm。在矿渣的排渣过程中可同时按照矿渣的不同大小范围进行筛选，操作人员就不必在一堆矿渣中重新挑选矿渣，既降低了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间。

水平通道3两端的隔板5通过连接板31与倾斜通道2转动连接，使得倾斜通道2和水平通道3之间的夹角可在60°~180°范围内进行调节。水平通道3的下方设有四个支腿7，支腿7可拆卸，在调节角度时，可先将支腿7拆卸下再进行调节，通常情况下，倾斜通道2和水平通道3之间的夹角为135°。

本发明的使用方法为：矿渣从排渣口1沿倾斜通道2下落，在下落过程中，有部分小颗粒矿渣或矿渣粉末被限制在倾斜通道2的隔条4内或水平通道3的隔条4内；其它中等大小以上的矿渣则落入水平通道3的三个不同区间6内，在下落过程中，操作人员还需用工具时不时的拨动矿渣，将矿渣进行精确筛分，以避免漏掉部分矿渣，这样就不必再次重新挑选矿渣，既降低了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间。