[发明专利]搅拌传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌设备，特别涉及一种应用于化工、制药、冶金、食品等行业领域的搅拌设备中的搅拌传动装置。

背景技术

在搅拌设备的设计过程中，为了使搅拌轴系能够安全稳定地运行，一般在搅拌轴上需设置两个轴承支点，但如果遇到搅拌轴过长，且搅拌转速很高，可能还需要加设釜内中间轴承或底轴承为第三支点，以控制轴的径向偏摆量。

在两支点搅拌轴系中，由于搅拌轴较短，且轴系整体受力不大，所以往往直接采用轴和减速机即可，利用减速机内的两个轴承作为轴系支点，该种传动装置在制药设备中非常常见。而当搅拌轴较长，且轴系整体受力较大时，上述装置就不再适用了，因为该种传动装置的轴上所受的轴向力、径向力、弯矩等都由减速机内轴承受，且由于减速机内的两个轴承的距离很近，所以导致轴的受力分布也不佳，在受力较大的工况下，减速机的使用寿命也会大大降低，机械密封处由与轴的径向偏摆量大，所以容易受损，从而降低了搅拌器安全运行的稳定性。

在该种工况下，常见的改进结构(参见附图1)，在机械密封12内设置一个轴承作为下支点，而在机械密封12上部加设一个轴承座4作为上支点，轴承座4处的轴端与减速机输出轴13采用弹性联轴器1进行连接，减速机的输出轴13只承受扭矩，基本不承受轴上传递的弯矩和受力。此种该种结构无疑可以改善轴系受力分布，并提高减速机和机封的使用寿命，但其仍存在三个不足之处限制其在大范围内的应用，具体为：第一、价格不经济，由于该种传动装置采用内置轴承的机械密封，且价格远高于不带内置轴承的机械密封，另外，该装置需加设弹性联轴器、传动轴等，从而增加了整套设备的成本。第二、该装置的部件较多，安装和拆卸较为繁琐、复杂。第三、由于整个传动装置的部件较多，所以导致装置的整体高度较高，机架尺寸、设备整体的高度都需要相应的加大，不适于某些限高场合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌传动装置，具有结构简单、安装方便，并且能够很好的限制轴的径向偏摆量大，从而提高搅拌器安全运行的稳定性。

为了实现上述目的，本发明设计了一种搅拌传动装置，包含内置有腔体的机架、设置在所述机架腔体内用于固定连接减速机输出轴的第一联轴器和用于固定搅拌轴的第二联轴器，所述第二联轴器位于所述第一联轴器的下方；其中，所述第一联轴器和所述第二联轴器的根部互相紧固连接；

所述搅拌传动装置还包含：设置在所述机架腔体内并对所述第二联轴器进行固定支撑的机架轴承组合件、设置在所述机架腔体内并位于所述机架轴承组合件下方的机械密封和用于对所述机架的底部进行密封并对所述机架腔体内的机械密封进行固定支撑的底板；

其中，所述减速机的输出轴从所述机架的顶部插入所述第一联轴器的内孔中；而所述搅拌轴从所述机架底部插入所述机械密封内，并在穿过所述机械密后插入所述第二联轴器的内孔中。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于用于固定减速机输出轴的第一联轴器和用于固定搅拌轴的第二联轴器是直接进行相互锁紧连接的，且第二联轴器是直接通过机架轴承组合件进行固定支撑，从而使得整个搅拌传动装置的结构非常紧凑，在一定程度上有效降低了整个传动装置的高度，以此限制了搅拌轴的径向偏摆，并同时提高了机械密封的使用寿命。并且由于整个搅拌传动装置的结构更为紧凑，从而在一定程度上降低了整个传动装置的制造成本，同时也提高了整个搅拌传动装置组装的便捷性。

进一步的，所述机架轴承组合件包含：套设在所述第二联轴器上的轴承、用于固定所述轴承的轴承座、套设在所述第二联轴器上用于对所述轴承座的底部进行密封的轴承压盖和套设在所述第二联轴器上用于锁紧所述轴承压盖的锁紧件；其中，所述机架腔体的内壁有部分向所述腔体的中心收拢形成用于固定所述轴承座的法兰座，所述轴承座固设在所述法兰座的法兰孔内。在实际应用的过程中，可通过轴承座内的轴承对第二联轴器进行固定支撑，以此防止搅拌轴在转动时不会出现较大的径向偏摆。

并且，为了满足市场的需求，所述轴承可采用滚动轴承或滑动轴承，工作人员可根据实际的使用需求进行选择。

进一步的，所述第二联轴器从上至下构成三段外径由大至小的阶梯段，分别为与所述轴承进行滑动配合的圆面阶梯段、与所述轴承压盖进行螺纹连接的第一螺纹阶梯段和与所述锁紧件进行螺纹连接的第二螺纹阶梯段。从而使得整个第二联轴器在被有效固定的同时，通过第二联轴器的圆面阶梯段与轴承的配合又不会影响第二联轴器的旋转，进一步提高了整个传动装置在运行时的安全性。