[发明专利]一种预湿上浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及浆纱机机械设备领域，尤其涉及一种预湿上浆装置。

背景技术

在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，上浆率是体现上浆质量的一 个重要指标。因此合理控制浆液的质量成为了提高织造效率和坯布良品率的关 键因素之一。传统的上浆方式是经纱从经轴上退绕下来后直接进行上浆工序， 上浆工序利用导向辊和浸没辊对纱线进行导向定位，使纱线浸入浆液，让浆液 渗透到其内部已完成上浆。但是干纱直接浸入浆液会因为固液界面之间还存在 一层空气层，导致直接上浆的浸润程度有限，而且上浆装置往往体积较大，内 部大量的浆液经过一段时间之后，通常会变得溶解物分布不均匀、浆液底部有 沉淀或热量分布不均匀，使上浆率降低，影响坯布良品率。

发明内容

本发明的目的在于提出一种预湿上浆装置，在纱线上浆之前对干纱预湿， 且预湿的纱线不会引入过多的预湿液体进入浆液，可长时间保持浆液的溶解物 和热量分布均匀，提高纱线的上浆率，结构简单且实用性强。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种预湿上浆装置，包括引入辊、第一浸没辊、第二浸没辊、引出辊和浆 桶，所述浆桶包括内壁和外壁，所述内壁和外壁形成密封空腔，所述外壁的两 侧分别设置蒸汽进口和蒸汽出口，所述内壁设置多个超声波振荡器，所述引入 辊远离浆桶的一侧设置喷淋装置和液体回收装置，所述喷淋装置和液体回收装 置上下对应设置，所述引入辊的上部设置挤压辊，所述引入辊和挤压辊几乎贴 合；纱线上浆时，喷淋装置喷出预湿液体，纱线从喷淋装置和液体回收装置的 中间空隙处穿过，以便对纱线预湿，预湿的纱线受引入辊和挤压辊的挤压后引 入浆桶，通过第一浸没辊和第二浸没辊浸入浆液上浆，再由引出辊引出浆桶， 蒸汽通过蒸汽进口进入密封空腔，再通过蒸汽出口排出以便对浆桶内的浆液加 热，启动超声波振荡器产生超声波振荡，以便带动浆桶内的浆液循环流动。

其中，所述内壁分别设置第一超声波振荡器、第二超声波振荡器、第三超 声波振荡器、第四超声波振荡器和第五超声波振荡器，所述第一超声波振荡器 位于内壁底部的左侧、所述第二超声波振荡器位于内壁底部的中部，所述第三 超声波振荡器位于内壁底部的右侧，所述第四超声波振荡器位于内壁左侧的中 部、所述第五超声波振荡器位于内壁右侧的中部。

其中，所述第四超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于 第四超声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于 等于预设湿度阈值时，启动扬声器发出声音，或；

所述第五超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于第五超 声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于等于预 设湿度阈值时，启动扬声器发出声音。

其中，所述液体回收装置通过回收管道连接喷淋装置，液体回收装置收集 的液体通过回收管道流回喷淋装置。

其中，所述液体回收装置为回收盘，所述回收盘的宽度大于喷淋装置的宽 度。

其中，所述浆桶的外壁底部还设置排污口和底盖，所述排污口和底盖螺纹 连接。

其中，所述浆桶的外壁外表面还设置硅酸盐保温棉层。

其中，所述浆桶设置预留纱线空位的顶盖。

其中，所述浆桶底部设置脚轮，脚轮和浆桶可拆卸连接。

其中，所述浆桶的浆液容积为750升，所述蒸汽温度为150℃。