[发明专利]塑木成型机用下料台

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑木加工设备，尤其涉及一种用于塑木成型机上的塑木成型机用下料台。

背景技术

塑木成型机完工后，如何进行无人化自动下料工作一直是一个难题。对此申请人在2013年申请了专利号201320350822.3的《两段自下料式挤压成型机》的实用新型专利。该实用新型专利能使得成品的切割存放自动进行，节省了人工，提高了工作效率。为达到所述目的，该发明两段自下料式挤压成型机，包括出料架，出料架包括架体以及架体上的出料面，所述出料面的起始端设有切刀，所述架体底部设有电机，所述电机通过曲轴连接安装在出料面一侧的横向推杆，架体上还设有可移动的第一开关和第二开关，所述第一开关连接切刀，所述第二开关连接电机。通过这样的结构，本实用新型在挤出后的切割和下料工作均由两个开关自动控制。成品到指定位置就进行切割，切割下来的成品继续被向前推动，到下料位置后被横向推杆推下出料面。整个工序实现无人化操作。

但是在实际使用过程中，该产品涉及到通过两个开关控制。一旦出现电流不稳定或者开关损坏的情况，就会出现问题。

发明内容

本发明的目的在于提供塑木成型机用下料台，完全避免了开关控制，通过机械的方式进行控制，减少了误差，使用寿命也更长。

为了实现所述目的，本发明塑木成型机用下料台，安装在塑木成型机出口位置，包括固定架、辅助出料装置以及固定在辅助出料装置上的活动送料台，所述固定架包括支撑架、固定在支撑架上的限位板以及物料堆积架，所述辅助出料装置包括连接在活动送料台底部的推送杆以及固定在推送杆上的限重调节装置。

优选的，所述活动送料台一侧活动连接在限位板上，另一侧边缘下方对应物料堆积架的位置，活动送料台底部通过推送杆支撑。通过这样的结构，当活动送料台上产品全部就位重量达到推送杆所设定的限额时，推送杆弯曲，带动活动送料台翻转进行下料。

优选的，所述活动送料台除连接在限位板上的一面外，其余3面边缘均带有弧形面。这样的结构有两个好处，第一是不会由于边角带到别的东西影响推送杆的判定。同时也方便下料。

优选的，所述推送杆为外侧包有弹簧的活动曲杆，所述限重调节装置用于调整弹簧的张紧程度。这样针对不同的产品可以设置不同的重量限额。

优选的，所述限重调节装置上带有极限承载数值显示装置。通过这样的结构可以直观地观察到现在所设置的重量限额。

优选的，所述支撑架固定在房顶或者墙壁上，所述支撑架通过固定杆连接固定限位板。这样的结构有利于利用室内空间，尤其避免和活动送料台活动连接的限位板对活动送料台造成误差。

通过这样的设置，本发明塑木成型机用下料台不需要任何电子设备，通过对推送杆的极限承重的设置来进行控制，一旦活动送料台上的物料达到了预期重量，活动送料台就会在推送杆的的作用下翻转进行下料，下料后推送杆上受力消失，将通过弹簧自动复位，等待下一组物料。

附图说明

图1是本发明塑木成型机用下料台的下料状态下的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：塑木成型机用下料台，安装在塑木成型机出口位置，包括固定架、辅助出料装置以及固定在辅助出料装置上的活动送料台1，所述固定架包括支撑架2、固定在支撑架2上的限位板3以及物料堆积架4，物料堆积架4上也可安置周转箱。所述辅助出料装置包括连接在活动送料台1底部的推送杆5以及固定在推送杆5上的限重调节装置6。所述活动送料台1一侧活动连接在限位板3上，另一侧边缘下方对应物料堆积架4的位置，活动送料台1底部通过推送杆5支撑。所述活动送料台1除连接在限位板3上的一面外，其余3面边缘均带有弧形面。所述推送杆5为外侧包有弹簧的活动曲杆，所述限重调节装置6用于调整弹簧的张紧程度。所述限重调节装置6上带有极限承载数值显示装置7。所述支撑架2固定在房顶或者墙壁上，所述支撑架2通过固定杆8连接固定限位板3。物料堆积架4下设有支架，是单独固定在地面上的。

本发明工作原理非常简单，即活动送料台1上物料重量达到设定额后，活动送料台1在推送杆5作用下翻转下料，将物料导入物料堆积架4上。然后推送杆5复位。整个过程完全是机械运动，不需要额外电源，非常简单实用。