[发明专利]一种黄秋葵固体饮料的生产工艺

权利要求书

1.一种黄秋葵固体饮料的生产工艺,其特征在于包括如下步骤：

1)将黄秋葵投入提取罐中，加10倍重量的水，加热沸腾后保温1小时，提取药液；再加入10倍重量的水，加热沸腾后保温1小时，再次提取药液，将两次提取的药液合并在贮罐中；

2)将合并的提取液进行减压浓缩，浓缩至提取液在65℃下相对密度达到1.08-1.10；

3)将浓缩液中加入黄秋葵重量2％的辅料搅拌均匀后进行喷雾干燥得到黄秋葵粉；

4)用制粒机将黄秋葵粉制成颗粒；

5)内外包装，入库。

2.如权利要求1所述的一种黄秋葵固体饮料的生产工艺，其特征在于，步骤1)中加热过程中蒸汽压力在0.1Mpa，沸腾后蒸汽压力保持在0.05Mpa。

3.如权利要求1所述的一种黄秋葵固体饮料的生产工艺，其特征在于，所述步骤2中减压浓缩的工艺参数为：温度控制在65℃，减压浓缩真空度控制在0.08～0.09Mpa，蒸汽压力在0.1Mpa。

4.如权利要求1所述的一种黄秋葵固体饮料的生产工艺，其特征在于，所述辅料为糊精。

5.如权利要求4所述的一种黄秋葵固体饮料的生产工艺，其特征在于，所述喷雾干燥的工艺参数为：喷头转速18000转/分钟、进风温度190℃-195℃、出风温度85℃-90℃，流速控制在15％-20％，得到的黄秋葵粉水分控制在≤5.0％，喷雾干燥车间内，温度控制在18℃-26℃，湿度控制在45％-65％。

6.如权利要求1所述的一种黄秋葵固体饮料的生产工艺，其特征在于，所述步骤4)中制粒机的转速控制在1440rpm，制粒车间内温度控制在18℃-26℃，湿度控制在45％-65％。

7.如权利要求1所述的一种黄秋葵固体饮料的生产工艺，其特征在于，所述内包装时包装间温度控制在18℃-26℃，湿度控制在45-65％。

8.如权利要求1所述的一种黄秋葵固体饮料的生产工艺，其特征在于，所述减压浓缩、喷雾干燥、制粒和内外包装都在洁净度为十万级的洁净车间内进行。