[发明专利]阻水光纤及使用该阻水光纤的光缆

说明书

技术领域

本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及阻水光纤及使用该阻水光纤的光缆。

背景技术

光纤作为通信的主要载体，使用量日益增加；目前光纤主要使用在信号传输领域，如手机信号、电视信号、控制信号、监倥信号等等，目前常用的光纤是二氧化硅系光纤，光纤的主要输光部分是纤芯，纤芯直径通常在9μm左右，多模光纤的芯径常用的为50μm和62.5μm；在纤芯外还具有包层，包层外具有涂覆层。由于光纤的纤芯直径相对较细，且空气中或水中含有大量的氢离子和氢氧根离子，容易与二氧化硅结合，造成纤芯的断裂或者说是光纤的断裂，影响光信号的传输。为此，光缆行业中围绕保护光纤进行了不断地研究与保护，如将光纤与油膏接触，使光纤浸在油膏中，使其与水分隔离，这样就实现了保护。但是，这种方式，一方面需要大量的油膏，油膏的使用造成了环境的污染、资源的极大浪费，造成了成本居高不下；更甚地，通常会将光纤置入松套管中，松套管中填充纤膏，然后将外部的松套管周围也填充阻水油膏，进一步隔离水分。造成了成本的加大，而且，油膏环境不友好，使用时较难去除，因此，给生产厂方及用户都带来了极大的不便。因此，人们期待无油膏填充的光缆出现，虽然国内外都有干式/半干式光缆的生产报道，干式是指不填充油膏，而采用阻水粉、阻水纱类物质填充；半干式是指松套管中采用油膏填充，缆芯中采用阻水粉或阻水纱或其它阻水物质填充。同样需要支出较多的成本，而且行业内对于松套管内的填充，在用油膏时，要求填充饱满度在95%以上，这极大地制约了生产速度与生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种阻水光纤，更进一步地，本发明的目的之二是揭示使用该阻水光纤的光缆，它们是采用以下技术方案来实现的。

阻水光纤,它包含位于中央的纤芯、位于纤芯之外的包层，位于包层之外的内涂覆层；其特征在于涂覆层外具有内阻水层、内阻水层外具有外涂覆层。

阻水光纤,它包含位于中央的纤芯、位于纤芯之外的包层，位于包层之外的内涂覆层；其特征在于涂覆层外具有内阻水层、内阻水层外具有外阻水层、外阻水层外具有外涂覆层。

阻水光纤,它包含位于中央的纤芯、位于纤芯之外的包层，位于包层之外的内涂覆层；其特征在于涂覆层外具有内阻水层、内阻水层外具有外阻水层、外阻水层外具有外涂覆层、外涂覆层外具有着色层。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述内阻水层按重量份计，包括以下原材料：聚α-烯烃或二甲基硅油：50～60份；石蜡：5～10份；聚异丁烯：5～8份；型号为6501的增稠剂：5～8份；型号为T1001的抗乳化剂：1～3份；型号为AT-215的抗氧化剂：0.2～0.8份；型号为3091的市售紫外固化剂：3～5份；型号为UV500的市售紫外光引发剂：8～12份。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述外阻水层按重量份计，包括以下原材料：环氧丙烯酸树脂：40～50份；甲基丙烯酸三氟乙酯：30～40份；聚氨酯丙烯酸酯：20～30份；聚醚丙烯酸酯：20～30份；安息香双甲醚：5～10份；α-羟烷基苯酮：10～15份；壬基酚聚氧乙烯醚：3～7份；市售型号为RB3329的消光剂：2～4份；颜料：1～2份。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述颜料为：钛白粉、中铬黄、炭黑、酞青兰、酞青绿、大红粉等，颜色为：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、粉红、青绿色。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述纤芯的直径为7.0～12.0μm或者62.5±5μm或者50.0±2.5μm。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述包层的直径为125.0±2.0μm。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述内涂覆层的直径为245.0±10.0μm。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述内阻水层的厚度为5.0±2.0μm。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述外阻水层的厚度为5.0±2.0μm。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述外涂覆层的厚度为10.0±5.0μm。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述着色层的厚度为5.0±1.5μm。

上述所述的阻水光纤，其特征在于所述纤芯、包层的材料为现有技术中石英光纤的材料；所述内涂覆层、外涂覆层的材料为现有技术中涂覆层的材料。

上述所述的阻水光纤，着色层是现有技术中的紫光固化光纤涂料制作而成的。