[发明专利]一种银锭浇铸模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属浇铸设备，特别是一种银锭浇铸模具。

背景技术

银锭浇铸模具一般是采用整体式银锭浇铸模具和分体式银锭浇铸模具，不论是哪种浇铸模具，在浇铸完成后，都需要进行铸锭的脱模，由于在脱模时需要将模具进行旋转，对于那种体积较大的银锭来说，要求操作人员提供较大的力气，而且还费时，如果借助其他设备，势必会不经济。因此，需要提供一种本身就能满足容易脱模的银锭浇铸模具。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种银锭浇铸模具，它具有结构简单、脱模方便的优点。

本发明的技术方案是：一种银锭浇铸模具，包括浇铸室、支架、螺杆、螺帽，浇铸室的底板外侧设有两个凸起块，两个凸起块平行放置，凸起块到浇铸室长度方向上的两端距离不相等，两凸起块内设有螺纹孔，螺杆从螺纹孔中穿过；支架由一个平台和三个立柱组成，三个立柱组成等角三角形，位于三角形等角处的两个立柱顶端分别设有与第三个立柱垂直的凹槽，螺杆放在凹槽中；螺帽从螺杆两端穿过，并紧贴凹槽端口处固定，螺帽的直径大于凹槽的宽度；上端没有凹槽的立柱位于凸起块到浇铸室距离较长的一侧。

本发明进一步的技术方案是: 浇铸室为敞口容器，浇铸室呈中心对称结构，浇铸室的敞口处呈长方形。 

本发明再进一步的技术方案是: 浇铸室的底板与上端没有凹槽的立柱接触时，浇铸室的敞口处呈水平状态。

本发明更进一步的技术方案是：距离凸起块距离较远的浇铸室一端侧板外侧固定有方形拉环，拉环为导热性较差的材料构成。 

本发明与现有技术相比具有如下特点：本发明所提供的银锭浇铸模具采用在浇铸室底部设置凸起块，并将凸起块通过螺杆与支架连接，这样可使浇铸室在支架上绕螺杆旋转，支架采用三根立柱组成，其中两根支柱用于支撑凸起块处的浇铸室，另一根支柱用于支撑浇铸室上距离凸起块较远的一端，由杠杆原理可知浇铸室在支架上水平稳定放置，这样当银锭浇铸模具需要脱模时，只需通过拉环轻轻向上提拉，使浇铸室旋转90度，即可实现轻松脱模。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图所示：一种银锭浇铸模具，包括浇铸室6、支架1、螺杆5、螺帽4，浇铸室6的底板外侧设有两个凸起块6-1，两个凸起块6-1平行放置，凸起块6-1到浇铸室6长度方向上的两端距离不相等，两凸起块6-1内设有螺纹孔，螺杆5从螺纹孔中穿过；支架1由一个平台2和三个立柱3组成，三个立柱3组成等角三角形，位于三角形等角处的两个立柱3顶端分别设有与第三个立柱垂直的凹槽3-1，螺杆5放在凹槽3-1中；螺帽4从螺杆5两端穿过，并紧贴凹槽3-1端口处固定，螺帽4的直径大于凹槽3-1的宽度；上端没有凹槽3-1的立柱位于凸起块6到浇铸室距离较长的一侧。

浇铸室6为敞口容器，浇铸室6呈中心对称结构，浇铸室6的敞口处呈长方形。 

浇铸室6的底板与上端没有凹槽3-1的立柱3接触时，浇铸室6的敞口处呈水平状态。

距离凸起块6-1距离较远的浇铸室6一端侧板外侧固定有方形拉环7，拉环7为导热性较差的材料构成，方便操作人员操作浇铸室6绕螺杆5旋转。 

本发明的工作原理和使用方法是：首先使浇铸室6在支架1上水平放置，然后从浇铸室6下端有支柱3的一端敞口处注入银浆，银浆下落到浇铸室6后首先将下落点处的浇铸室6铺平，然后才流向浇铸室6的另一端，进而将整个浇铸室6填满，由于浇铸室6下端有支柱3的一端所具有的力矩始终大于浇铸室6另外一端的力矩，所以在整个浇铸过程中，浇铸室6都可稳定地水平放置在支架1上。当银锭冷却凝固成型达到可以脱模的状态时，操作人员手持拉环7向上轻轻提拉一下，使浇铸室6绕着螺杆5旋转90度，这时银锭就可以轻。