[发明专利]一种袋装粉料开袋装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉料输送领域，特别是一种能快速、自动的打开袋装粉料的袋装粉料开袋装置。

背景技术

对于袋装粉料的开袋投送，目前广泛使用的方法为人工用刀片将料袋划开，然后倾倒至料斗。这种开袋方式费时费力，且在搬运和倾倒的过程中容易产生粉尘，造成空气污染，同时，搬运时，极易产生粉料外漏的情况，造成不必要的浪费。

为了解决上述问题，现在部分行业通过改小袋粉料为大袋包装，并建立大型开袋投料站实现自动开袋，但仍然有很多领域或场合受很多条件限制无法更改包装以及建立大型开袋站。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题而提供的一种体积小、结构简单、开袋方便快捷的袋装粉料开袋装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的袋装粉料开袋装置，它包括料斗、安装在料斗进料口上方的粉料引导环、设置在粉料引导环内的刀架组件、刀片、控制刀架组件上下移动的摇杆以及用于支撑整个装置的支架；所述刀架组件包括刀片安装块以及固定连接在刀片安装块下端的支撑架；所述刀片安装在刀片安装块上并凸出刀片安装块外；所述摇杆一端与支撑架固定连接，另一端伸出粉料引导环外，并可转动式安装在粉料引导环上，通过外力摇动摇杆后，带动与其相接的刀架组件上下移动，实现割破粉料袋的目的。

进一步的，所述粉料引导环由上端面、中部圆筒以及下安装端面组成，在上端面上沿周向均匀分布有若干个抓钉，在中部圆筒的内壁上设有供刀片安装块上下滑动的滑槽。

进一步的，所述刀片安装块由至少两个副刀架组成，每个副刀架的一端相互固定连接，另一端分别置于粉料引导环内的滑槽内，且副刀架均向下倾斜，与粉料引导环的中部圆筒形成一个夹角；所述支撑架连接在刀片安装块相接处的下方。

进一步的，在料斗和粉料引导环之间设有一个过滤网，所述过滤网位于刀架组件下端；在粉料引导环上端设有一个与其固定连接的环形护板，在料斗的出料口设有与其相接的弯管。

进一步的，在摇杆的末端设有与其转动式连接的连杆，在连杆的下方设有一个其中一端与支架转动式连接的脚踏架，所述连杆的末端可转动式连接在脚踏架的中部。

与现有技术相比，本发明得到的袋装粉料开袋装置具有如下优点：

1、通过控制摇杆来带动刀架组件的上下移动，从而将放置在环形护板内的粉料袋割破，快捷方便。

3、由摇杆、连杆和脚踏杆所组成的连杆机构采用了杠杆原理，能用最小的力将刀架组件向上提升，省力便捷。

4、在粉料引导环和料斗之间设置了过滤网，能够进一步过滤粉料，防止阻塞。

附图说明

图1为实施例中未踩踏脚踏架时粉料开袋装置的状态示意图；

图2为实施例中是踩下脚踏架时刀架组件上升时的状态示意图；

图3为实施例中粉料开袋装置的俯视图。

图中：料斗1、粉料引导环2、上端面21、中部圆筒22、滑槽221、下安装端面23、刀架组件3、刀片安装块31、副刀架311、支撑架32、刀片4、摇杆5、连杆6、脚踏架7、过滤网8、支架9、环形护板10、抓钉11、弯管12、夹角a。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供的一种袋装粉料开袋装置，如图1、图2所示，它包括料斗1、安装在料斗1进料口上方的粉料引导环2、设置在粉料引导环2内的刀架组件3、刀片4、控制刀架组件3上下移动的摇杆5以及用于支撑整个装置的支架9；所述刀架组件3包括刀片安装块31以及固定连接在刀片安装块31下端的支撑架32；所述刀片4安装在刀片安装块31上并凸出刀片安装块31外；所述摇杆5一端与支撑架32固定连接，另一端伸出粉料引导环2外，并可转动式安装在粉料引导环2上，通过外力摇动摇杆5后，带动与其相接的刀架组件3上下移动，实现割破粉料袋的目的。

上述粉料引导环2由上端面21、中部圆筒22以及下安装端面23组成，为了将粉料袋牢牢的固定在刀架组件3上方，在上端面21上沿周向均匀分布有若干个抓钉10，为了便于刀架组件3的移动，在中部圆筒22的内壁上设有供刀片安装块31上下滑动的滑槽221。

上述所述刀片安装块31由至少两个副刀架311组成，每个副刀架311的一端相互固定连接，另一端分别置于粉料引导环2内的滑槽内，且副刀架311均向下倾斜，与粉料引导环2的中部圆筒13形成一个夹角；所述支撑架32连接在刀片安装块31相接处的下方。