[发明专利]一种淬火自动化设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种淬火自动化设备。

背景技术

进入21世纪，我国已成为世界钢铁产品的大国，每年消耗和生产的钢铁产品的数量都在不断的增加，因此需要大量的钢铁热处理设备来保障人们的需求，淬火自动化设备作为一种比较常见的热处理设备在钢铁产品的生产中起到了不可小觑的作用，申请号为CN201220737350.2公开了一种在线水冷淬火自动化设备，包括移动开放式水槽、供水装置和控制系统，所述移动开放式水槽与供水装置连接，移动开放式水槽与控制系统连接，供水装置和控制系统连接：铝合金型材在移动开放式水槽中的液面下通过，实现冷却处理，该设备结构简单、淬火介质的流量及流动大、温度均匀；通过式的结构，介质槽两端开放式使得操作方便；而且同时兼顾风冷和喷淋，使得型材的冷却速度大大加快，但该设备的冷却介质只有一种，对于众多的工件来说，显然限制了其使用范围，工件在淬火和取出的过程中需要手动操作，耗费人力，效率较低。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种淬火自动化设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种淬火自动化设备，包括淬火机床、中高频电源和冷却装置，所述淬火机床与中高频电源为电连接，所述冷却装置设于淬火机床的下端，所述淬火机床上设有机械臂，所述机械臂与控制器连接，所述冷却装置上设有两个冷却槽和一个平台，所述冷却槽为圆筒形，所述冷却槽内分别装有水和油，所述冷却槽的直径为30cm。

优选的，所述冷却槽的内部设有螺旋桨。

优选的，所述螺旋桨与电机通过皮带连接，所述皮带的宽度为3mm～4mm。

优选的，所述冷却槽的底部设有加热装置。

优选的，所述冷却槽上设有温度计。 

本发明的优点在于：该设备能通过控制器操控机械臂将加热后待淬火的工件夹入到冷却槽或平台上进行淬火操作，高效快捷，省去了人力操作，所述冷却装置的冷却方式共有三种：水冷、油冷和空冷，从而增加了设备的使用范围，所述冷却槽的内部设有螺旋桨，可对冷却槽内的冷却介质进行搅动，使得冷却介质的温度均匀，提高淬火效率，所述螺旋桨与电机通过皮带连接，所述皮带的宽度为3mm～4mm，通过电机带动螺旋桨旋转，方便快捷，所述冷却槽的底部设有加热装置，可对冷却介质进行加热，满足不同的淬火要求，所述冷却槽上设有温度计，工作人员可掌握冷却介质的温度。

附图说明

图1为本发明所述的一种淬火自动化设备的结构示意图。

图2为本发明所述的一种淬火自动化设备的冷却槽的剖视图。

其中：1—淬火机床，2—中高频电源，3—冷却装置，4—机械臂，5—控制器，6—冷却槽，7—平台，8—螺旋桨，9—电机，10—皮带，11—加热装置，12—温度计。

具体实施方式

 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种淬火自动化设备，包括淬火机床1、中高频电源2和冷却装置3，所述淬火机床1与中高频电源2为电连接，所述冷却装置3设于淬火机床1的下端，所述淬火机床1上设有机械臂4，所述机械臂4与控制器5连接，所述冷却装置3上设有两个冷却槽6和一个平台7，所述冷却槽6为圆筒形，所述冷却槽6内分别装有水和油，所述冷却槽的直径为30cm，该设备能通过控制器操控机械臂将加热后待淬火的工件夹入到冷却槽或平台上进行淬火操作，高效快捷，省去了人力操作，所述冷却装置的冷却方式共有三种：水冷、油冷和空冷，从而增加了设备的使用范围。

值得注意的是，所述冷却槽6的内部设有螺旋桨8，可对冷却槽内的冷却介质进行搅动，使得冷却介质的温度均匀，提高淬火效率。

在本实施例中，所述螺旋桨8与电机9通过皮带10连接，所述皮带10的宽度为3mm～4mm，通过电机带动螺旋桨旋转，方便快捷。

在本实施例中，所述冷却槽6的底部设有加热装置11，可对冷却介质进行加热，满足不同的淬火要求。

此外，所述冷却槽6上设有温度计12，工作人员可掌握冷却介质的温度。

基于上述，该设备能通过控制器操控机械臂将加热后待淬火的工件夹入到冷却槽或平台上进行淬火操作，高效快捷，省去了人力操作，所述冷却装置的冷却方式共有三种：水冷、油冷和空冷，从而增加了设备的使用范围。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。