[发明专利]一种用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮

权利要求书

1.一种用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮，包括基体和磨料层，其特征在于：所述磨料层的原料组成与重量百分比为，CBN磨料15%～30%、酚醛树脂粉30%～45%、氟盐助磨材料3%～6%、导热材料5%～15%、金属氧化物5%～25%、固体润滑材料2%～5%、造孔剂4%～8%；所述金属氧化物为氧化锌与氧化铬的混合物；所述造孔剂为氧化铝空心球。

2.根据权利要求1所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮，其特征在于：所述氟盐助磨材料为六氟合铝酸钠，导热材料为电解铜粉，固体润滑材料为石墨粉。

3.根据权利要求2所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮，其特征在于：所述酚醛树脂粉的平均粒径为40μm，六氟合铝酸钠的平均粒径为45μm，电解铜粉的平均粒径为20μm，金属氧化物的平均粒径为45μm，石墨粉的平均粒径为10μm，氧化铝空心球的平均粒径为30μm。

4.根据权利要求1所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮，其特征在于：所述CBN磨料由质量比为(3～1)∶1的表面镀镍的CBN磨料与表面不镀镍的CBN磨料组成。

5.根据权利要求1所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮，其特征在于：所述基体为铝基体。

6.权利要求1所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将酚醛树脂粉、氟盐助磨材料、导热材料、金属氧化物、固体润滑材料、造孔剂过80#筛后混合1小时，再通过120#筛得到混合后的结合剂；

（2）CBN磨料经KH-550处理后与上述混合后的结合剂混合过80#筛，得到成型料；

（3）将步骤（2）所得的成型料缓慢加入已放置基体的模具中，刮平，在150MPa压力下冷压60秒；然后热压成型，再烧结出模得到砂轮胚体；热压成型时的压力为200MPa，热压温度170±5℃，保温时间为45min； 

（4）将步骤（3）所得的砂轮胚体置入烘箱中，0.5h升温至120℃±5℃，保温1h；然后0.5h升温至140℃±5℃，保温1h；最后1h升温至170℃±5℃，保温10h；冷却至室温取出，得到砂轮成型体；然后将砂轮成型体加工至图纸要求的形状和尺寸即得到所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮。

7.根据权利要求6所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，先将酚醛树脂粉、氟盐助磨材料、导热材料、金属氧化物、固体润滑材料置入球磨机中机械混合；然后再加入造孔剂手工混合。

8.根据权利要求6所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述氟盐助磨材料为六氟合铝酸钠，导热材料为电解铜粉，固体润滑材料为石墨粉。

9.根据权利要求6所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述CBN磨料由质量比为(3～1)∶1的表面镀镍的CBN磨料与表面不镀镍的CBN磨料组成。

10.根据权利要求6所述用于加工锯片基体的树脂CBN砂轮的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述基体为铝基体。