[发明专利]一种基于镍硫工艺和镍铁工艺的还原焙烧-磁选法矿产节能冶炼技术在审

专利信息
申请号: 201410561009.X 申请日: 2014-10-21
公开(公告)号: CN105586497A 公开(公告)日: 2016-05-18
发明(设计)人: 侯煜 申请(专利权)人: 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
主分类号: C22B23/02 分类号: C22B23/02;C22C33/04;C22B1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150000 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 工艺 铁工 还原 焙烧 磁选 矿产 节能 冶炼 技术
【说明书】:

技术领域

发明涉矿产冶炼方法技术领域,具体是一种基于镍硫工艺和镍铁工艺的还原焙烧-磁选法矿产节能冶炼技术。

背景技术

我国的镍矿类型主要分为硫化铜镍矿和红土镍矿。红土镍矿的镍含量低于硫化镍矿,过去不受重视,但随着可开采的硫化镍矿资源的日益枯竭和镍需求的价格抬高,企业开始把注意力转向红土镍矿,国内甚至有些钢铁企业打算大量进口印尼红土镍矿,以加工降低生产成本。

发明内容

发明改变了原冶炼方法的弊端,提供建炉投资少,减少能量损失的一种基于镍硫工艺和镍铁工艺的还原焙烧-磁选法矿产节能冶炼技术。

一种基于镍硫工艺和镍铁工艺的还原焙烧-磁选法矿产节能冶炼技术,其是采用以下步骤实现的:镍硫:在生产镍铁工艺的1500-1600℃熔炼过程中,加入硫磺,产出低镍硫,再经过转炉吹炼生产高镍硫;镍铁工艺:镍铁是采用火法工艺处理镍红土矿的产品,其工艺流程为:首先将矿石破碎到50-150mm,在回转窑煅烧,700℃产出焙砂,将其加电炉,再加入10-30mm的挥发性煤,经过1000℃的还原熔炼,产出粗镍铁合金,再经过吹炼产出成品镍铁合金;还原焙烧-磁选法:利用粉煤灰作为还原剂,在450℃高温下强烈还原固相氧化镍和氧化钴,使焙砂中的镍和钴100%呈金属状态,然后通过湿式磁选回收镍和钴。

本发明的有益效果:一种基于镍硫工艺和镍铁工艺的还原焙烧-磁选法矿产节能冶炼技术,其建炉投资和占地面积小,能量损失大大减少,且操作简单,避免了环境污染,可用于冶炼、铸造和石灰的烧制,具有良好的应用前景。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

一种基于镍硫工艺和镍铁工艺的还原焙烧-磁选法矿产节能冶炼技术,其是采用以下步骤实现的:镍硫工艺:在生产镍铁工艺的1500-1600℃熔炼过程中,加入硫磺,产出低镍硫,再经过转炉吹炼生产高镍硫;镍铁工艺:镍铁是采用火法工艺处理镍红土矿的产品,其工艺流程为:首先将矿石破碎到50-150mm,在回转窑煅烧,700℃产出焙砂,将其加电炉,再加入10-30mm的挥发性煤,经过1000℃的还原熔炼,产出粗镍铁合金,再经过吹炼产出成品镍铁合金;还原焙烧-磁选法:利用粉煤灰作为还原剂,在450℃高温下强烈还原固相氧化镍和氧化钴,使焙砂中的镍和钴100%呈金属状态,然后通过湿式磁选回收镍和钴。

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